恒功率負載：
機床主軸和軋機、造紙機、塑料薄膜生產(chǎn)線中的卷取機、開卷機等要求的轉矩，大體與轉速成反比，許昌變頻器控制柜定制，這就是所謂的恒功率負載。負載的恒功率性質應該是就一定的速度變化范圍而言的。當速度很低時，受機械強度的---，ｔｌ不可能-增大，在低速下轉變?yōu)楹戕D矩性質。負載的恒功率區(qū)和恒轉矩區(qū)對傳動方案的選擇有很大的影響。電動機在恒磁通調(diào)速時，容許輸出轉矩不變，屬于恒轉矩調(diào)速；而在弱磁調(diào)速時，容許輸出轉矩與速度成反比，屬于恒功率調(diào)速。如果電動機的恒轉矩和恒功率調(diào)速的范圍與負載的恒轉矩和恒功率范圍相一致時，即所謂“匹配”的情況下，電動機的容量和變頻器的容量均。
風機、泵類負載：
在各種風機、水泵、油泵中，隨葉輪的轉動，空氣或液體在一定的速度范圍內(nèi)所產(chǎn)生的阻力大致與速度ｎ的２次方成正比。隨著轉速的減小，轉速按轉速的２次方減小。這種負載所需的功率與速度的３次方成正比。當所需風量、流量減小時，利用變頻器通過調(diào)速的方式來調(diào)節(jié)風量、流量，可以大幅度地節(jié)約電能。由所需功率隨轉速增長過快，與速度的三次方成正比，許昌變頻器控制柜參數(shù)，所以通常不應使風機、泵類負載超工頻運行。
變頻器一般可分為：迷你型、通用型、矢量型、-型等四種。通用型變頻器：功能齊全、-且穩(wěn)定，適合驅動常規(guī)負載：如機械加工設備，羅氏風機也需要用通用性變頻器。
矢量型變頻器：-于通用型變頻器，適合一些負載慣性大、需要低頻率高轉矩啟動就是說-低頻率的時候也能負載運轉起來負載的情況。
通用型變頻器：功能齊全、-且穩(wěn)定，適合驅動常規(guī)負載：如機械加工設備，羅氏風機也需要用通用性變頻器。
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我公司---污水處理控制系統(tǒng)、中央空調(diào)自動化工程、制冷設備自動化控制系統(tǒng)、工廠儀器儀表dcs控制系統(tǒng)、除塵設備控制系統(tǒng)
1 檢查變頻控制柜周圍環(huán)境，利用溫度計，濕度計，記錄儀檢查周圍溫度-10°c~+50°c，周圍濕度90%以下，而且無灰塵、無金屬粉塵及通風-等。
2 檢查各部件各系統(tǒng)裝置是否有異常振動和異常聲音。
3 觀察元件是否有-的跡象，是否有損傷，連接部件是否有松脫。
4 檢查端子排是否損傷，導體是否歪斜，導線外層是否破損。
5 檢查電源電壓主回路電壓是否正常。對于絕緣測試，許昌變頻器控制柜安裝，可于使用前，拆下電源和電機接線，將端子r、 s、t、u、 v、 w、p+、n-、pb一齊短路，用dc500v級兆歐表測量它們與接地端子間的絕緣電阻，其絕緣電阻***20m歐為正常。注：不可隨意實施耐壓測試實驗，它將導致變頻器壽命降低。
6 檢查濾波電容器是否泄漏液體，是否膨漲，用容量測定器測量靜電容應在定額容量的85% 以上；檢查繼電器和接觸器動作時是否有“吱、吱、吱”聲音，觸點是否粗糙、斷裂；檢查電阻器電阻器絕緣物是否有裂痕，確認是否有斷線。
7 檢查變頻器運行時，各相間輸出電壓是否平衡；進行順序保護動作試驗、顯示、保護回路是否異常。
8 如果超過一年仍未使用，則應進行充電試驗，以使機內(nèi)主回路濾波電容器特性得以恢復。充電時，可使用調(diào)壓器慢慢升高變頻器的輸入電壓，直到額定輸入電壓，通電時間要在1~2小時以上。上述實驗至少每年一次為。
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變頻器說明書里的故障信息給出的是，出現(xiàn)變頻器過載信息可能的原因有兩種: 一是電動機堵轉或者負載過大。 二是變頻器選型不正確。 變頻器是315kw匯川的md500系列，拖動的是一臺280kw的變頻三相電機，這可以排除第二種可能性。考慮種可能性，總結來說就是電機電流過大，超過了規(guī)定值。而造成電流過大一般就考慮電動機拖動的機械部分、電動機連線是否虛接以及電機是否損壞。值班人員已經(jīng)將電機和機械部分脫開，用手轉動很輕松而且也沒有雜音，可能性排除。對電動機進行測量，排除了電機自身問題。隨之連線虛接問題再重新檢查后已經(jīng)排除。 為了排除外部連線可能造成的影響，將變頻器改為面板啟動，可以發(fā)現(xiàn)啟動后，電機轉動幾秒鐘，電流會急劇增大，然后出現(xiàn)報警信息。再次檢查發(fā)現(xiàn)該電機裝有編碼器，突然想到如果編碼器出現(xiàn)故障，變頻器檢測不到轉速，就會增大電流，直到變頻器出現(xiàn)報警，這種情況在變頻器檢測出來就類似電機堵轉。在變頻器參數(shù)設置里，將電機有速度矢量控制改為無速度矢量控制，重新啟動，電機開始正常運行，電流正常。至此，許昌變頻器控制柜，發(fā)現(xiàn)問題所在。 檢查編碼器，發(fā)現(xiàn)該設備出廠是編碼器采用的是一根軸的硬性連接，應該是位置不在中心導致編碼器損壞。因手頭沒有合適的軟連接器，更換編碼器后用一根合適的彈簧將編碼器重新連接，變頻器參數(shù)改回，電機運行正常，問題解決。
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