拋光輪的特性在于使外周與工件接觸，并呈現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，擁有加工速度快的特性。另外，依據(jù)彈性大小的不同，有利于加工各類不規(guī)則形狀的工件。
通常擁有會逐漸消耗自動產(chǎn)生新磨粒的自銳作用，因此，相較于砂帶、砂紙類的拋光材料，可以減少更換耗材的頻率。同時，也能夠降低廢棄物的產(chǎn)生以及處理成本。
而值得-注意的是，由于具有上述特點，羊毛拋光輪，拋光輪其實非常有利應(yīng)用于自動化磨拋的作業(yè)中，如果原先使用砂帶等耗材，在考慮轉(zhuǎn)換為自動化時，拋光輪，不妨先考慮更換為拋光輪的可能性。
1. 非縫合類：整布輪多用細、軟棉布縫制而成，有圓盤式和翼片式
2. 縫合式：多采用粗平布，麻布及細平布片等縫制。
3. 褶皺式45°斜、呈環(huán)形褶皺，中間裝有金屬圓盤，具有通風、散熱、降溫等作用。
同時拋光機中的拋光輪按照-距離的大小不同，拋光輪有軟、硬之分。-的距離越小，拋光輪越硬。另外縫制拋光輪的布料，也會直接影響拋光輪的硬度。
拋光輪的硬度以-的距離來決定，毛氈拋光輪，保溫杯圓盤拋光機，-距離越小，拋光輪的硬度越高。為了使拋光輪更柔軟，拋光輪的制作應(yīng)注意縫線與輪邊之間保持足夠的距離也有不縫線的。拋光大型的工件，也有用具有特殊的風冷裝置的拋光輪。
以非縫合式整布輪制作的尼龍輪大多采用的是細密柔軟的棉布，在制作層面，為了使其柔軟，纖維拋光輪，一般輪上的縫線與輪邊之間會保持一定的合適間隔。制成適宜的形狀并應(yīng)用于比較雜亂的工件或小型工件上的精拋光。
以縫合式制作的尼龍輪多用粗布和無紡布以及細平布等的制成，采用的縫線可以是同心圓式和螺旋式以及直輻射的方式。這種方法所制作出的尼龍輪非常適宜進行各種的鍍層和形狀較簡略的拋光作業(yè)。
以風冷布輪制作的尼龍輪選用的是45度角線裁法，呈環(huán)形的皺褶狀而中心裝有金屬圓盤是具有通風散熱的特色的比較適宜拋光大型的工件。
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