滾塑制品的工藝特點
滾塑制品的工藝特點
1、模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、
吹塑和熱成型模具，因為需承受高壓，穿梭式滾塑機，不需要-的強度，因此其結構簡單，加工方便、
制作周期短、成本低。正因為如此，滾塑可以成型體積很大的塑料制品。
2、適合成型形狀復雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復雜制品，
如具有壁面凹凸結構、雙層壁面結構和其它特殊構形的制品可以采用滾塑工藝成型。
3、適合多品種塑料制品的生產。因為模具簡單，所以更換產品十分方便。另外，
一臺設備上既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。而且可以同時運行大小、
形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有的靈活性。
4、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比，滾塑制品壁厚均勻。因為一體成型，穿梭式滾塑機價格，所以制品無融合線。
5、節約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中，烘箱式穿梭式滾塑機，成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。
因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外，需要變換制品品種或顏色時，既不浪費原料，也不需要耗費時間清理機器和模具。
6、制品無殘余應力，不易發生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應力，剪切應力和壓應力都很小，所以制品幾乎沒有內應力。
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穿梭式滾塑機
如何控制力學性能
如何控制力學性能
冷卻方式對滾塑制品結晶度有重要的影響，而結晶度的變化會進一步影響到力學性能。研究表明，結晶度與滾塑制品的拉伸強度、彎曲強度及模量和沖擊性能有線---。因而可以通過調整冷卻方式來獲得所需要的性能。
1當滾塑制品對防撞、防跌落等韌性有較高要求時如運輸容器，可以采用快速冷卻的方式提高韌性，如風冷和水冷等。
2當滾塑制品對承壓、承重等剛性要求較高時如包裝箱等，可以采用慢速冷卻的方式來提高剛性，如自然冷卻和保溫冷卻等。
穿梭式滾塑機
滾塑是中空塑料制品應用范圍
滾塑機的滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法，又稱旋轉成型、旋轉模塑或回轉成型。高溫軸承潤滑脂-20℃-250℃高溫潤滑脂是以復合皂稠化半合成潤滑油，并加有結構---劑、添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。優異的高溫性能及氧化---性能，防止潤滑脂高溫變質，-潤滑部位高溫長期正常工作。優良的粘附性能、-的機械---性和膠體---性，-在潤滑部位而不會流失。-的潤滑性，-軸承減少磨損，優良的綜合性能，保障軸承較長的使用壽命。適用于高溫環境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑，適用于冶金、礦山、油田、機械、交通運輸等行業，處于高溫、重負荷、潮濕等-情況下電機、軸承、齒輪的潤滑，穿梭式滾塑機圖片，尤其適用于高溫軸承，如大型化工廠的輔助鍋爐旋轉火咀軸承、塑料擠壓機套筒軸承、裂解爐引風機、氣壓縮機等的高溫軸承、拉伸拉幅機、熱熔風機、熱定型烘室、烘焙機、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉速的各種機械的滾動軸承和滑動軸承的潤滑。使用時，應將潤滑部位清洗干凈，并做塑膠相容性試驗，相容時才可使用，存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質混入而影響產品。
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