1.邊裂、緊邊、邊碰傷或側面粘有膠水。紙卷緊邊或側面粘有膠水時表現為紙帶易斷，影響正常供紙。發現這類現象可用水刷濕緊邊或粘有膠水一側，故障隨之排除。
2.紙卷本身筒芯不圓。操作人員可憑經驗來判斷筒芯的偏心程度是否過大，并視情況及時換紙或通知機臺管理員降速運行來加以避免。
3.升降速度過快或張力過大。紙張有張力---，加大張力時應盡量遠離---張力。高速情況下，一個的變化也會產生非常大的應力，而導致斷紙。
4.導紙輥芯軸松動、水平度和平行度不準、芯軸或軸承磨損。對于使用已有一定年限的機器，應引起足夠的重視，維護人員和操作人員應及時檢查導紙輥的工作狀況。
5.導紙輥上沉積墨垢過多。長時間開機后，墨垢的沉積加大了各輥子的半徑，從而使張力也隨之增大。當張力達到---值時，機器斷紙刀會將紙保護性切斷。所以，應及時清除導紙輥上沉積的墨垢。
輥筒為圓柱形的零件，分驅動和從動輥。廣泛應用于如圓網印花機、數碼打印機，礦山輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061t5，304l/316l不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。
輥筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對形位公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。
輥筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、teflon噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。
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