力松注塑科技(圖)-注塑機調模具-陽泉注塑機

注塑機機頭溢料的解決方法

溢料飛邊

溢料又稱飛邊、溢邊、披鋒等，大多發生在模具得分合位置上。如：模具的分型面，滑塊的滑配部位，鑲件的縫隙，頂桿的孔隙等處。溢料不及時解決將會進一步擴大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的溢料還會使制品卡在模上，影響脫模。

1、設備方面

1機器真正的合模力不足。選擇注塑機時，機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，上海注塑機，出現飛邊。

2合模裝置調節不佳，肘桿機構沒有伸直，產生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達到的現象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注塑機帶模具，注射時將出現飛邊。

3模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產生飛邊。

4止回環磨損---，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過大，入料口冷卻系統失效造成“架橋”現象，機筒調定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復出現，必須及時維修或更換配件。

-全電動注塑機基本構造

      全電動注塑機的動力系統要采用-、過載能力強、性能穩定的伺服驅動系統，注塑機調模具，傳動機構采用-、高壽命、低噪聲、高沖擊負載能力的精密滾珠絲桿 和重載高速同步帶傳動裝置，配置-、高響應特性的拉壓力傳感器檢測注射 壓力和背壓的動態變化。

其全電力驅動的動力和控制技術，如圖1所示，

實現了全電動注塑機cnc控制、高速、高加速度、精密、節能的優良特征。

圖1-全電動注塑機的關鍵技術功能部件

      典型的全電動注塑機機械部分的動力裝置，配置了射出、烙膠計量、頂出及合模，四套ac伺服電機和伺服驅動裝置；而用于模厚調整(調模)和噴嘴接觸(射臺移動)動作的驅動動力裝-，則采用齒輪變速剎車電動機驅動和變頻器實現變頻調速。全電動注塑機的整機構造和動力配置，如圖2所示。