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熱軋 
鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋?zhí)峁┡髁,或直接生產熱軋狀態(tài)的厚板。
按生產規(guī)模的大小,鋁合金鑄錠的熱軋有3種方式:
(1)單機架熱軋。由開坯到熱軋完了全在一臺熱軋機上完成。為提高生產效率采用大鑄錠,使用可逆式軋機。為增大板寬和---板形,使用四輥式軋機。單機架熱軋時,軋件溫降大,自貢鋁熔鑄石墨轉子,終軋厚度大(6~8mm),卷重相對輕,鋁熔鑄石墨轉子壽命,軋件和生產效率不夠理想。
(2)雙機架熱軋。由一臺可逆軋機進行鑄錠的開坯和熱粗軋,再轉移到第二臺四輥可逆式軋機上進行熱精軋。由于粗軋與精軋有了分工,不但生產能力和生產效率提高,而且軋件也有所提高。終軋厚度可達2mm。
(3)半連續(xù)熱軋。由1至2臺可逆式軋機進行開坯和熱粗軋,然后軋件轉到3至6機架四輥串列式連軋機上進行熱精軋,鋁熔鑄石墨轉子價格,每機架只軋一道次。由于采用大錠高速軋制,不但生產規(guī)模大,而且軋制的間隙時間短,故終軋溫度高,可軋得相當于退火狀態(tài)的卷帶,也明顯提高。
好的鋁屑爐,旨在提高鋁屑爐的熱能利用率,并可以便捷快速的對熔融前的鋁屑進行烘干處理。 
石墨轉子系統(tǒng)是以一種高純度石墨制成的,它的噴吹處理方法用來打散氣泡外,還可以作為鋁合金溶液產生的離心力,使得氣體混合能夠均勻。 
當轉子旋轉時通過破壞氣泡獲得的石墨到熔融鋁氮或氣,并分散到熔融金屬中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面進行吸附作用原理,吸收熔體中的氫,吸附材料氧化夾渣,并隨氣泡不斷上升而被帶出熔體表面,使熔體得以實現(xiàn)凈化。 
 
由于微小氣泡分散,均勻地混合熔融紡絲,并與螺旋的旋轉慢慢浮動,長接觸時間與熔體,不形成產生垂直向上連續(xù)的空氣流,以除去有害的氫在鋁熔化,---提高石墨轉子凈化效果。 
 
 
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