大多數的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在地-的腐蝕性以及要采用的清理制度。 然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建筑的屋頂和側墻。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。 在干燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染---的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。
但要獲得戶外環境中的審美效果，不銹鋼板天溝，就需采用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用于幕墻、側墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性---的工業或海洋-中，采用316不銹鋼。 不銹鋼拉門，不銹鋼板計算，人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的-性。有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。因為雙相不銹鋼2205已把-的耐-腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼。 產品形狀 實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產制造的，而且還有許多特殊形狀。常用的產品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。
抗拉強度 σb (mpa)***520
304不銹鋼圖冊(6張)
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)***205
伸長率 δ5 (%)***40
斷面收縮率 ψ (%)***60
硬度：≤187hbw;≤90hrb;≤200hv
密度20℃，g/cm3：7.93
熔點℃：1398~1454
比熱容0~100℃，kj·kg-1k-1：0.50
熱導率w·m-1·k-1：100℃16.3，500℃21.5
線脹系數10-6·k-1：0~100℃17.2，0~500℃18.4
電阻率20℃，10-6ω·m：0.73
縱向彈性模量20℃，kn/mm2：193[1]
產品標準編輯
對于304不銹鋼來說，其成份中的ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中為重要的元素是ni、cr，但是又不于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為只要ni含量大于8%，cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標準中每一個元素的要求，只要有一個不符合，寶雞不銹鋼板，就不能叫做304不銹鋼。
1、astm a276standa specification for stainless steel bars棒材&shapes型材
304
c
mn
p
s
si
cr
ni
要求，%
≤0.08
≤2.00
≤0.045
≤0.030
≤1.00
18.0–20.0
8.0-11.0
2、astm a240chromium&chromium-nickel stainless steel plate板材，sheet片材，&strip帶材 for pressure essels&for general applicati
304
c
mn
p
s
si
cr
ni
n
要求，%
≤0.07
≤2.00
≤0.045
≤0.030
≤0.75
17.5–19.5
8.0–10.5
≤0.10
3、jis g4305cold-rolled 冷軋stainless steel plate板材， sheet片材&strip帶材
sus 304
c
mn
p
s
si
cr
ni
要求，%
≤0.08
≤2.00
≤0.045
≤0.030
≤1.00
18.0–20.0
8.0-10.5
4、jis g4303 stainless steel bars不銹鋼棒
sus 304
c
mn
p
s
si
cr
ni
要求，%
≤0.08
≤2.00
≤0.045
≤0.030
≤1.00
18.0–20.0
8.0-10.5
以上四個標準只是常見的幾個標準，其實astm和jis中有提到304的-這幾個標準。每個標準其實對304的要求不盡相同，所以要想確定一個材料是不是304，準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求。材質證明書一般要出具以下類型報告：
激光切割技術有兩種： 一種是脈沖激光適用于金屬材料。第二種是連續激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術的重要應用領域。
激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。在激光切割機中激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和。-是對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：
焦點位置控制技術
激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般10w/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。-透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率co2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內，即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點在表面上； 6mm的碳鋼，焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。
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