產品概述：
dh系列干法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5~3倍，從而達到－定的顆粒強度要求。
工作原理：
原料經定量加料器均勻送入喂料斗， 軋機利用帶有穴眼孔的成對軋輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉速作反向旋轉。
其中一組軋輥軸承座在機架內不動，而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上游動，借助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準波谷。而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續均勻地靠自重及強制喂料進入兩軋輥之間，物料先作自由流動，進入咬入區后被軋輥逐漸咬入波谷。
隨著軋輥的連續旋轉，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達到成型壓力max值，因壓縮使顆粒間的距離接近，顆粒因范德華力、表面自由能等作用而固結。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復加之自重而脫落穴眼孔而進入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產品，進行過秤包裝。而粉料口出來的細粉料和不合格的---顆粒則由返料絞龍重新進入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預加料斗而進入下一輪工藝流程。
適用物料
肥料：硫---、俄羅斯紅鉀、復混肥、硼肥、---、一銨、二銨、---銨、碳---銨等。
粉體材料：漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳---、碳酸---、氯化鈣、膨潤土、氧---、煤粉、正硅酸鈉、冰晶石、---鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣等。
全自動干法制粒機設計新穎：水冷卻系統可單獨配置水冷卻系統根據物料受-配置、電器監控系統、結構合理、性能穩定-，顆粒中無四---粉末和金屬物質，雙錐回轉真空式 干燥機，制作-、采用德國生產工藝、配有自動上料系統、裝拆清洗維修方便，符合---國際---各項的要求。
冷卻可以用自來水或冷卻水，通過hs-x32a雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
電器控制部件電氣是380v電源，由變頻器/plc/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進行無級調-控制。
本機結構新穎合理，性能穩定-，噪音低，清洗維修方便。
1、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網制作、裝拆方便。
概述
粉體原物料經dh系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接得到0.3-10mm的均勻顆粒，以滿足造粒的需要造粒的目的是減少污染、---外觀、---流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制空隙率和比表面積等等。
工作原理
粉狀物料均勻地經加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內，兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有-可對性的半扁圓形弧槽或其它形式的槽漸開線形等，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩軋輥等速、反向旋轉并使物料瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在重力作用下從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據粒度要求過篩、分級，得到符合要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返會造粒。
適用物料
肥料：硫---、俄羅斯紅鉀、復混肥、---、磷酸一銨、磷酸二銨、---銨、碳---銨等。
粉體材料：漂精粉、氧化鉛、氧化鋅、碳---、氯化鈣、磷---鈣、冰晶石、白炭黑、重鈣、普鈣、氧---等。
特點
無需任何添加劑，干粉直接制粒。
顆粒強度可以調整，通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。
循環操作，實現連續生產。
成品產量高。
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