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蝶閥膠圈材質的老化原因
熱:溫度的升高導致蝶閥膠圈的橡膠材質裂解,產生化氧化反應并加速橡膠氧化反應速度;光:光波越短,采購蝶閥密封件,能量越大。對橡膠密封圈蝶閥膠圈起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,蝶閥膠圈的橡膠因吸收光能而產生游離基,引發并加速氧化鏈反應過程。氧:氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起蝶閥膠圈性能的改變。氧化作用是蝶閥膠圈老化的重要原因之一。
臭氧:臭氧的化學活性氧高得多,破壞性,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠密封圈變形與否而不同。水分:蝶閥膠圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。機械應力:在機械應力反復作用下,會使蝶閥膠圈分子鏈斷裂生成游離荃,引發氧化鏈反應,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
影響蝶閥膠圈產品縮水率的原因
蝶閥膠圈海面制品的膨脹于收縮率波動范圍很大,蝶閥膠圈海面制品一般采用一次或者二次---,蝶閥密封件供應,一次發泡---又成發孔模具型腔按制品尺寸縮小60%左右,第二次按制品尺寸放大7%-10%作為定型--- 膠料收縮率是一個變化多端,---復雜的問題,也是模具設計者需要慎重考慮的問題。
目前,蝶閥密封件,還沒有一個真正的,蝶閥密封件廠家,完善的,具有實用價值的計算公式,還只能以憑借經驗估計或者通過積累實際測量數據作為參考。因為即使是用一種膠料,同一幅模具,在同一工藝條件下三維網技術論壇:qp;_---.z4s8y如---溫度相同,---壓力相同,生料添入量也相同---,所得到的收縮率也不盡相同。
蝶閥膠圈的材質
1、氟硅橡膠密封圈
其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點,耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般使用溫度范圍為-50~200 ℃。
2、三元乙丙橡膠密封圈
具有---的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。可用于醇類及酮類,還可用于高溫水蒸氣環境之密封。一般使用溫度范圍-55~150 ℃。
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