---陽極法是采用比被保護金屬電極電位更負的金屬與被保護金屬連接，兩者在電解液中形成原電池。電位較負的金屬(如鎂、鋅、鋁及其合金)成為陽極，環氧樹脂瀝青防腐漆，在輸出電流的過程中逐漸損耗掉，被保護的管道金屬成為陰極而免遭腐蝕，所以稱電位較負的金屬為---陽極。其接線如圖4。 地下管道采用---陽極保護，其決定要素是陽極發生電流、陽極數量和保護長度等。當陽極種類確定后，影響上述參數的是陽極接地電阻和與該陽極保護管段區間的漏泄電阻。前者取決于土壤電阻率，防腐漆，后者取決于管道涂層電阻和涂層的施工。---陽極使用壽命與重量有關，視需要可用幾年至幾十年。---陽-有投資省、管理簡便、不需要外電源、防止干擾腐蝕效果好等優點，所以在地下金屬管道防腐中得到普遍應用。
1.3.1在-環境下鋼鐵腐蝕因素分析 -環境下的腐蝕主要表現為銹蝕。影響銹蝕速度的因素有：環境的溫度、濕度、-中的酸性污染物濃度、電解質微粒漂浮物等。 濕度的影響：金屬發生電化學反應與氧和水的作用關系甚大。在-環境中，受空氣相對濕度的影響，當空氣中相對濕度超過60%以上時，鋼鐵的腐蝕速率呈指數曲線上升。空氣相對濕度低于50%，腐蝕速率極低。在防腐涂料的施工中，一定要注意被涂鋼結構的表面溫度必須高出環境的溫度3℃以上。否則，會在鋼材表面產生冷凝水。因為涂料在成膜過程中，溶劑揮發吸收熱量，使鋼鐵表面溫度下降，接近溫度，水汽開始冷凝。此時涂漆肯定要影響油漆與基材之間的結合，涂層結合不牢，甚至部分脫落，使水、氣容易穿過涂層，腐蝕到底層金屬。因此，在南方梅雨季節施工時，可采取局部環境除濕措施，降低溫度，使涂裝得到保障。溫度的影響：溫度與濕度相互間的協同效應，彩鋼瓦防腐漆，影響鋼鐵的腐蝕速率，在高溫高濕環境下，金屬的電化學反應加速，使鋼鐵的腐蝕加快。另外，環境溫度升高，使空氣中飽和蒸氣的含水率大大增加，一旦溫度降低，馬上形成冷凝水。例如：夏季白天高溫，水汽蒸發量很大，當相對濕度超過60%，夜幕降臨后，氣溫下降，清晨會發現金屬表面有結露現象。對此如不采取處理措施，就進行涂漆，肯定影響附著力和防腐性。
對幾種富鋅底漆性能的綜合分析
1鹽霧試驗結果表明：無機磷酸鹽富鋅底漆的防腐效果好；醇溶性無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆次之；環氧富鋅底漆第三。總之，在防止電化學腐蝕方面，無機富鋅底漆要比有機富鋅底漆-。因此，有機富鋅底漆比較適用于-環 境下的鋼結構防腐蝕；無機富鋅底漆更適合于海洋環境下的鋼結構防腐蝕。 2無機富鋅底漆對鋼材表面的前處理要求較高，否則會影響涂層的附著力。另外，都需要加涂1道封閉漆。
3環氧富鋅底漆的粘結性、附著力、機械強度、屏蔽性，以及與其它涂料品種的配套性要比無機富鋅底漆強。
4無機磷酸鹽富鋅底漆的硬度較低，機械強度差，防腐漆，涂膜容易損壞，因而硬度需要改進提高。
5從角度考慮，水性無機富鋅底漆是未來的發展方向，值得下工夫研究。 富鋅底漆在防腐涂料配套中是非常重要的一部分，但是，要達到長效防腐，還需要選擇好的中間漆例如：環氧云母氧化鐵中間漆和耐候性好的面漆；涂層的總厚度也很重要，一般防腐要求15年以上，干膜總厚度應在200μm以上。
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