1.高溫
高溫磁力泵磁力傳動采用推拉密集型圓柱結構。在相同的磁體積下，它能傳遞的扭矩約為分散磁結構的1.5倍。這種結構非常大限度地提高了磁能的利用率，同時---減輕了內外轉子，的重量，從而減少了轉子系統的重量和不平衡對滑動軸承的影響。
2.高溫磁力泵傳輸格式
磁力傳動有兩種結構形式。
(1)盤形磁耦合
盤形磁力聯軸器由兩個面對面的環形磁鐵和中間的隔離套組成。兩塊磁鐵之間會產生很大的軸向力。必須采取措施平衡隔離套的軸向力和厚度，否則隔離套會變形和損壞。
(2)圓柱形磁耦合
圓柱形磁力聯軸器沒有軸向力。圓柱形磁耦合由內外轉子組成。內外轉子矩陣由可磁化的普通鋼制成。多個永磁體緊密排列在內轉子外圓表面和外轉子內圓表面的平行軸向上，形成“組合拉推磁路.理論”，實踐證明，在相同的磁路參數下，圓柱形組合拉推磁路能獲得較大的單位磁體積傳遞力矩，離心泵，約為傳統分散磁路高溫磁力泵采用該圓柱形組合拉推磁路的4倍
主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。
葉輪
葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，金昌離心泵，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。
葉輪一般有6~12片后彎葉片。
葉輪有開式、半閉式和閉式三種。
開式葉輪在葉片兩側無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前后蓋板，效率快，適用于輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。
葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。
1、磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四---、工程陶瓷等。
2、由于工程陶瓷具有---的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。
3、由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。
4、由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。
氟塑料磁力泵潤滑液控制:
泵運轉時，磁力離心泵，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。
冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。
當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，氟塑料離心泵，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。
當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
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