導熱油加熱器調試步驟:
3.注意事項：．壓差不穩定時，不得投入使用。．停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環泵方可停運。．高溫狀態時要---導熱油循環---。．正常工作時，高位槽內導熱油保持高液位，貯油槽內導熱油應處于低液位。．應按規定對各機械潤滑點注油。．出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。．不同品種導熱油一般不得混用。．冷爐點火必須先開熱油循環泵后再點火，．點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽底，要避免這部分水分再次進入循環系統，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，安順導熱油加熱器，放出冷凝水。
⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統進行全1面檢查，并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊，導熱油加熱器報價，消除因膨脹不均引起的泄漏。
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六.壓力試驗：在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行---。試壓時氣溫應大于5℃以上，導熱油加熱器多少錢，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否泄露現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。
七.煮爐：⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入naoh和na3po4.12h2o進行化學處理，采用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(na3po4.12h2o)和氫1氧化鈉(naoh)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。⑵.---應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入藥液時，應采取安全措施。
⑶.用---清洗液ydj配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：盤管、出、回油集管內壁應無油污。擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行
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