點檢的定義
為了維持生產(chǎn)設備原有的性能,通過用人的五感視、聽、觸、味、嗅或簡單的工具儀器,鐵路運輸廠巡檢系統(tǒng),按照預先設定的周期和方法,對設備上的某一規(guī)定部位(點),對照事先設定的標準,進行有無異常的預防性周密的檢查,以便設備的---和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理,這樣的設備檢查稱為點檢。
設備點檢為設備檢修提供了檢修計劃依據(jù)。
企業(yè)設備投入之前,要未雨綢繆
企業(yè)作業(yè)設備在購人選型時,應主要考慮的“維修策略”是:必須要以“全壽命周期費用”(企業(yè)成本)為原則,---是要從設備的全過程考慮,設備移動巡檢系統(tǒng),不能一味地追求購人價格低(當今,一些企業(yè)的項目主管在設備過程中,不考慮“---”,智能巡檢系統(tǒng),不假思索地選擇價格低標購-備,而俗---“一分價錢一一分貨”、“便宜無貨”,企業(yè)遭殃),工廠設備巡檢系統(tǒng),要認真考慮“---、可維---、可持續(xù)發(fā)展及設備原始狀態(tài)”等,是否符合企業(yè)的要求,否則會有如下的狀態(tài)出現(xiàn):
1)缺陷性故障。設備本身制造粗糙,缺部、少件。
2)先天故障。設備組裝---,零部件存在許多裝配和調(diào)整的問題。
3)失誤性故障。設備內(nèi)控系統(tǒng)的調(diào)試精度問題,使用時會造成失誤。
設備點檢系統(tǒng)
“設備點檢管理系統(tǒng)“專門設計了一個故障代碼的體系結(jié)構(gòu),它將企業(yè)中不同,不同設備類型的所有可能發(fā)生的故障情況歸納匯總在同一個體系中,包括故障現(xiàn)象,任何一種現(xiàn)象所有可能的發(fā)生原因,以及任何一種故障原因可能有的解決措施。用戶還可根據(jù)自身使用或分析數(shù)據(jù)的需求將這種體系結(jié)構(gòu)擴展至更多層次。另外,統(tǒng)一的故障代碼體系使得用戶在-事故故障的時候使用統(tǒng)一標準的術(shù)語或代碼,不至于造成混淆,也利于提高故障歷史數(shù)據(jù)分析的。這樣就從一定程度上的提高了數(shù)據(jù)的,使其對設備維修過程發(fā)揮的作用,從另一個側(cè)面幫助提高設備的---性。
智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)如:電壓、電流、溫度壓力、流量等和觀察量如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等,可以配合測振傳感單元即小蘑菇進行溫度、振動加速度、速度、位移、包絡及fft譜的測量。
---和點檢人員應具備的基本素質(zhì)
---人員要具備較強的責任心,充分認識到設備---工作的重要性,在---中富有耐心,做到細心、專心,---設備---不遺不漏。同時要有較強的思維判斷能力,在發(fā)現(xiàn)設備缺陷時能夠進行正確分類,甄別輕重緩急,-缺陷時力求準確、具體,為上級及檢修部門及時安排維修、合理調(diào)整生產(chǎn)方式提供正確的參考。
當發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷時,要沉著、冷靜、迅速、果斷,在當班班長的指揮下,采取有效措施,及時減載或停機,---缺陷進一步發(fā)展,從而避免事故發(fā)生。