通常所說的廢舊鋁或廢雜鋁就是后一種廢鋁。它們中的大部分用于生產(chǎn)再生鋁合金，少部分成分單一的雜質(zhì)含量低的廢料也用于熔煉特定成分的鋁合金，廢鋁回收多少一噸，如廢1350鋁電線電纜可大量用于熔煉1350合金，廢舊鋁易拉罐可直接熔煉3004合金，廢鋁門窗可用于熔煉6063合金，但是為了---調(diào)定成分必須添加一定量的原鋁錠或合金元素添加劑。廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以1大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率---提高。
廢鋁回收加工工藝流程
鋁的品種繁多，而且成分各異，所以不能用單一的方法處理，必須因材而異。廢鋁處理流程包括預(yù)處理、熔煉和合金調(diào)配三個(gè)步驟。
1、預(yù)處理
分類***解體***切割***磁選***打包***干燥等工作。
目的：清除物、鐵制零件和水分， 廢鋁中的雜質(zhì)，在回爐鍛煉前，必須設(shè)法加以鏟除。
2、熔煉
預(yù)處理后廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分，一般是在反射爐和電爐內(nèi)進(jìn)行。精煉是熔煉的重要環(huán)節(jié)，包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋，以免鋁液受空氣氧化，同時(shí)通入液體施加攪拌作用，使其中的夾雜物和氫氣分離出來。
3、調(diào)整合金成分
熔煉過程中不免會有損失，在精煉處理之后要向液態(tài)鋁合金中添加合金元素，廢鋁回收技術(shù)，使熔煉后的鋁合金符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，終達(dá)到自己的目的。
再生鋁是金屬鋁而不是礦物原料，所以其冶煉加工可以節(jié)省大量的能源消耗。廢鋁回收再生能耗僅相當(dāng)于從鋁土礦開采***氧化鋁提取***原鋁電解***鑄成錠塊這一過程所需---源的5%。
鋁雖有較強(qiáng)的抗腐蝕性能，廢鋁回收，但在---中也或多或少會受到一定程度的腐蝕，當(dāng)其與某些化工物質(zhì)如堿、海水、土壤等接觸，廢鋁回收價(jià)，則會發(fā)生較強(qiáng)或猛烈的化學(xué)反應(yīng)，造成環(huán)境污染。在廢舊鋁再生過程中排放的污染物，比原鋁生產(chǎn)全過程排放的污染物少得多，對環(huán)境的污染程度也輕得多，大致僅相當(dāng)于后者的10%。由此可見，回收與再生利用廢舊鋁是一項(xiàng)當(dāng)代受益、惠及子孫的綠色工程。
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