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液壓油管柔性檢測(cè)工裝案例分享，根據(jù)客戶油管焊接技術(shù)要求設(shè)計(jì)成平臺(tái)可側(cè)面滑動(dòng)的檢測(cè)工裝，在檢測(cè)或焊接不同規(guī)格尺寸的油管時(shí)根據(jù)需求輕松滑動(dòng)定位。以下為客戶油管焊接技術(shù)要求：
1、工裝屬于檢測(cè)基礎(chǔ)工作臺(tái)平面度要求2mm之內(nèi)，工裝的平面尺寸6000*2050mm。
2、工裝長(zhǎng)側(cè)面可進(jìn)行移動(dòng)方便檢測(cè)，---平臺(tái)孔的位置精度，對(duì)于小型產(chǎn)品可多工位檢測(cè)。如有妨礙時(shí)或應(yīng)用時(shí)，可將進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)。
3、可在工裝上安裝定位檢測(cè)元件，石油鉆探膠管種類齊全，檢測(cè)液壓油管的尺寸。
4、平臺(tái)和u箱側(cè)面可進(jìn)行延伸，------定位檢測(cè)元件的安裝位置。
高壓膠管安裝布置原則：
1、布置管路時(shí)，盡量使管路遠(yuǎn)離需經(jīng)常維修的部件。
2、為了便于檢修，液壓管路應(yīng)根據(jù)壓力不同涂以不同的顏色。
3、兩固---之間的管段至少要有一個(gè)管以適應(yīng)熱脹冷縮，應(yīng)該盡量避免緊死的直管連接。直管連接裝卸比較困難，并且在工作中，管路會(huì)產(chǎn)生---的拉壓力，容易導(dǎo)致管路接頭損壞。
4、配置管路時(shí)應(yīng)考慮整齊美觀，維護(hù)方便。管路平行布置，少交叉。平行或交叉的管路間至少應(yīng)有10mm的間隙，防止管子相互接觸而產(chǎn)生振動(dòng)，并給安裝管頭留有足夠的空間。
5、 彎曲半徑通常應(yīng)按硬管外徑來(lái)確定，彎曲半徑應(yīng)大于硬管直徑的3倍。
6、管道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，這樣可減少壓力損失及和振動(dòng)的現(xiàn)象。硬管的主要失效形式為機(jī)械振動(dòng)引起的疲勞失效，因此當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí)，需加管夾支撐。支架間距離隨管子外徑而異，一般在0.4~1m內(nèi)選取。增加管夾支撐后，不僅可以緩沖振動(dòng)，還可以減少噪音。在有彎管的管路中，在彎管的兩端直管段處要加支撐管夾固定，高壓石油鉆探膠管廠家，在與軟管連接時(shí)，應(yīng)在硬管段加管夾支撐。
當(dāng)液壓油管發(fā)生爆管時(shí)應(yīng)如何補(bǔ)救？
作業(yè)工程中發(fā)生了液壓管爆管，76mm高壓石油鉆探膠管價(jià)格，由于爆管是液壓管內(nèi)存在較高的壓力，為了避免液壓油過(guò)多的流失，應(yīng)先把鏟斗落地，然后停機(jī)熄火，降低液壓系統(tǒng)中的壓力，減緩油液流失。
如果施工場(chǎng)地條件所限，無(wú)法立即更換液壓管時(shí)，可以采取一定了修復(fù)措施。當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力在25-8.0mpa之間的橡膠軟管時(shí)，石油鉆探膠管，可采取粘補(bǔ)法：具體方法是將軟管處周圍擦試干凈；涂上“厭氧”膠、“環(huán)氧樹(shù)脂”膠、“801”膠或“502”膠中的一種用膠布或布條纏繞涂膠處4-5層每層都應(yīng)涂上膠即可起到暫時(shí)密封的作用。
在有些挖掘機(jī)、裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)中，同一油路的橡膠軟管其規(guī)格相同，但承受油壓不同。的軟管大多是承受油壓較大的軟管。對(duì)的膠管進(jìn)行簡(jiǎn)單的粘補(bǔ)或---；將動(dòng)臂缸大腔和小腔的油管互換使用即可即用未的油管承受高壓，用已破損但經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單粘補(bǔ)或---的油管承受低壓。
高壓石油鉆探膠管廠家-石油鉆探膠管-派瑞特液壓由派瑞特天津液壓件制造有限公司提供。派瑞特天津液壓件制造有限公司是天津 天津市 ,液壓機(jī)械及部件的企業(yè)，多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、---發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在派瑞特液壓---攜全體員工熱情歡迎-垂詢洽談，共創(chuàng)派瑞特液壓美好的未來(lái)。同時(shí)本公司還是從事不銹鋼卡套接頭，液壓卡套接頭，卡套式管接頭的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。
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