{噴涂設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{電泳設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{全自動(dòng)噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{電泳涂裝設(shè)備}{噴涂設(shè)備}
摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)外殼自動(dòng)噴涂線
根據(jù)摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的材料性能，具體分析研究涂裝的工藝流程和工藝設(shè)備，將零部件的涂裝分為前處理和噴漆兩大部分進(jìn)行研究在前處理中，在分析基本工藝的基礎(chǔ)上，著重研究脫脂和表調(diào)兩個(gè)關(guān)鍵工序，并確定了發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的前處理工藝流程在噴漆中根據(jù)中國(guó)當(dāng)前涂裝的現(xiàn)狀，著重研究噴涂和烘烤工序，結(jié)合摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)涂裝的特點(diǎn)，確定了具體的工藝流程和設(shè)備的選型。
{噴涂設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{電泳設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{全自動(dòng)噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{電泳涂裝設(shè)備}{噴涂設(shè)備}
減震器自動(dòng)噴淋式前處理
設(shè)備說(shuō)明：設(shè)備屬于全自動(dòng)化型，并且價(jià)格低廉，---。前處理設(shè)備可分為噴淋式和浸漬式兩大類，發(fā)夾噴涂設(shè)備廠，以適應(yīng)各種不同的工件涂裝要求.
設(shè)備種類：有噴淋式前處理不銹鋼、噴淋式前處理碳鋼、噴淋式前處理pp板。
設(shè)備用途：噴淋設(shè)備主要用于工件的前道處理，使工件在后道工序中得到處理。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于品種單一、尺寸較小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)量較大的工件適宜用噴淋前處理。
設(shè)備特點(diǎn)：噴淋設(shè)備具有生產(chǎn)高，鐘表噴涂設(shè)備廠，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)作---的多種優(yōu)點(diǎn)。
{噴涂設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{電泳設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{全自動(dòng)噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{電泳涂裝設(shè)備}{噴涂設(shè)備}靜電粉末噴涂
這是粉末涂裝中目前發(fā)展快的一種重要施工工藝。
1基本原理
在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓
電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附
著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生同性相斥的作用，不能再吸附粉末，內(nèi)蒙古噴涂設(shè)備廠，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
2粉末靜電噴涂工藝流程
典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件***脫脂***清洗***去銹***清洗***磷化***清洗***鈍化***粉末靜電噴涂***固化***冷卻***下件
3影響粉末靜電噴涂的主要因素
粉末靜電噴涂中，酒瓶噴涂設(shè)備廠，影響噴涂因素除了工件表面前處理的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
1、粉末的電阻率
粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末再分散，電阻率過(guò)高會(huì)影響涂層厚度。
2、噴粉量
在噴涂開(kāi)始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。
3、粉末和空氣混合物的速度和梯度
速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。
4、噴涂距離
噴涂距離是控制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米，多由噴槍形式來(lái)決定.
5、噴涂時(shí)間
噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對(duì)膜厚---值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響---減小。
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