工藝流程概述熱軋擠壓無縫鋼管：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑或減徑冷卻坯管矯直水壓試驗或探傷標記入庫。
冷拔軋無縫鋼管：圓圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗涂油鍍銅多道次冷拔冷軋坯管熱處理矯直水壓試驗探傷標記入庫。
無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：gb/t8162-2008結構用無縫鋼管。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質牌號：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼q345、20cr、40cr、20crmo、30-35crmo、42crmo等。
產生原因： 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。 生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，合金管零切15crmo，孔型設計及調整不合理。 管坯鋼管在加熱軋制，15crmo合金管銷售，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，遼源15crmo合金管，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，15crmo合金管生產廠家，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。
鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織：低倍組織宏觀、高倍組織微觀 m、b、p、f、a、s鋼管特殊要求：合同附件、技術協議。
無縫鋼管檢驗方法：化學成分分析：化學分析法、儀器分析法紅外c—s儀、直讀光譜儀、zcp等。紅外c—s儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的c、s元素。直讀光譜儀：塊狀試樣中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、b、nb、as、sn、sb、pb、bin—0儀：氣體含量分析n、o
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金強度精密管等鋼種。
精密鋼管已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。
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