高速分散機(jī)是涂料生產(chǎn)中常用的工藝設(shè)備之一，選用合適的分散攪拌設(shè)備，涂料高速分散機(jī)廠家，可以有效提高生產(chǎn)效率并---產(chǎn)品，分別適用于從低粘度到高粘度的各種流體介質(zhì)攪拌，主要用于涂料、油漆、油墨、染料、膠水等行業(yè)。
高速分散機(jī)種類選擇：
1、高速分散機(jī)根據(jù)自己的功能以及特點(diǎn)還根據(jù)物料的性質(zhì)等進(jìn)行選擇
單軸分散機(jī)、實(shí)驗(yàn)型分散機(jī)、雙軸分散機(jī)
2、根據(jù)自己生產(chǎn)的物料特性水性還是油性選擇不同的無極調(diào)速方式
變頻無極調(diào)速、電磁無極調(diào)速、防爆變頻無極調(diào)速
3、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際使用情況選擇升降方式
電動(dòng)液壓升降、固定式無升降功能
4、根據(jù)產(chǎn)量大小選擇不同功率型號(hào)高速分散機(jī)
功率：2.2kw-95kw均可選擇
在葉輪下部產(chǎn)生層流的條件
為了使葉輪下部區(qū)域達(dá)到層流狀態(tài)，一方面不能過度提高葉輪的圓周速度，另一方面就要適當(dāng)提高漆漿的黏度，并降低葉輪的位置。可利用下式求出層流條件：
re=ρvh/μ≤2000
式中re-雷諾數(shù)不大于2000處于層流狀態(tài)；
ρ-漆漿密度，kg/m3；
v-葉輪圓周速度，m/s;
h-特征尺寸，此處取葉輪距攪拌槽底的距離，m;
μ——漆漿黏度，pa．s。
在已知葉輪圓周速度和漆漿黏度的條件下，可求出葉輪的合理插入---，或在已知葉輪圓周速度及葉輪插入---的條件下，求出漆漿的合理黏度以確定應(yīng)如何配制。
對(duì)比各類型分散機(jī)：雙軸分散比單軸分散有更高的混合效率；水性物料可使用電磁調(diào)速，油性物料要使用變頻調(diào)速；如物料在工作過程中需要抽真空，則需要選擇真空高速分散機(jī)。防爆變頻雙軸分散機(jī)
高速攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、仔細(xì)檢查分散機(jī)各部件是否正常。
2、認(rèn)真檢查主軸及分散盤是否干凈，防止混色。
3、清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。
二、開機(jī)
1、打開電源開關(guān)，啟動(dòng)上開按鈕，提升主軸高于料桶調(diào)度，小心將料桶推進(jìn)分散分散盤下，按下降鈕，將主軸調(diào)至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于15cm，香料分散機(jī)廠家，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。
2、啟動(dòng)主軸電機(jī)，將調(diào)速旋軸調(diào)到400－800轉(zhuǎn)/分鐘開始分散。
3、當(dāng)提起主軸上、下分散時(shí)，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成浪費(fèi)。
4、分散有色漆、漿料后，按分散停止鈕停機(jī)，將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至“0”位置。
三、注意事項(xiàng)：
1、高速分散機(jī)在操作過程中，操作人不準(zhǔn)離開崗位無人操作，操作者有事必須找人代看，防止種種事故的發(fā)生。
2、嚴(yán)禁主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)無料運(yùn)轉(zhuǎn)，防止主軸彎曲造成設(shè)備事故，保持慢速起動(dòng)，慢速停車。
3、分散攪拌進(jìn)行中嚴(yán)禁一切物品如刷子、鏟刀、物料袋、破布等掉入缸內(nèi)，或掉進(jìn)異物，要立即停車取出，不準(zhǔn)開車取異物，分散機(jī)廠家，以免造---身事故。
4、在分散操作過程中，升降攪拌主軸千萬注意，不能落到盤碰到缸底，也不能使分散機(jī)接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。
5、在分散操作過程中，陶瓷顏料分散機(jī)廠家，經(jīng)常用手摸電機(jī)外殼，觀察電機(jī)-及電機(jī)的異樣聲音。
6、高速分散機(jī)停止操作時(shí)，必須把主軸落到至低位置，嚴(yán)防碰撞、損壞設(shè)備，---安全。
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