---滾筒篩傳遞性能的方法有哪些呢？
1、摩擦輪選用高摩擦系數材料制造，通常是在加工好的摩擦輪外表面澆鑄一層橡膠以增加摩擦系數。
2、改變篩體支承即摩擦主動輪的位置，以增加摩擦面之間的正壓力，因此在設計時可適當將支承輪向篩體外側布置。但摩擦面正壓力的增加，也使篩體的滾動阻力加大，使機械效率降低。設計時，-利弊，可以找到合理的a值。
3、正確選取主動摩擦輪的轉動方向，當滾筒篩為單側驅動，則主動摩擦輪轉向不同時，被篩物料對主動摩擦輪的附加壓力也不同。
4、采用多輪驅動，滾筒篩一般由四個輪支承，如果采用單輪驅動，則只利用了四分之一左右的篩體重量來產生摩擦驅動力。如雙輪驅動，則利用了一半的篩體重量，而全輪驅動則利用全部的篩體重量來產生摩擦驅動力。由于滾筒篩的結構原因，滾筒篩機定制，一般的多輪驅動為二輪或四輪驅動，二輪驅動有單側布置和雙側布置之分，當使用單個動力源時大多采用單側布置。多輪驅動雖然增加了驅動力，但在一些情況下會發生運動干涉現象。
滾筒篩操作及維護：
滾筒篩圓筒回轉篩運行-，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：
1、開車時必須先開啟回轉篩，后再開啟給料設備，停車時相反。
2、運行-天，要每天對滾筒篩圓筒回轉篩緊固件進行檢查，如有松動要及時緊固，以后則可定期(每周或半月)對回轉篩緊固件進行檢查及處理。
3、軸承座、變速箱應定期檢奩潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂。正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，齊齊哈爾滾筒篩機，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
滾筒篩是代新型的篩料設備。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。整體與地平面成傾斜狀態，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環境。通過變速減速系統使篩分筒在定轉速下旋轉，物料自上而下通過篩分筒得到分離，滾筒篩機原理，細料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分 筒下端尾部排出。
圓筒旋轉篩可以設置梳狀清潔機構，在篩選過程中可以實現梳型清潔機構和篩選筒的相對運動，達到不間斷清潔篩體的效果， 篩選缸可以在整個工作中工作。 它總是干凈，不粘，無阻塞，不影響篩選效果。
使用過程中，操作緩慢均勻，沖擊振動小，工作穩定，滾筒篩機加工，安裝簡單，有時不需要特殊的基礎。 它可以直接放在平坦的地板或地板上，也可以放在筒倉下面。 該機易于關閉和收塵，維護量小，維護簡單，使用-。 它是一種常用于耐火材料，煤，河砂和礫石的設備。
登錄后臺
