永盛教你如何使用與維護印刷膠輥
1、印刷前
檢查輥與輥之間有無異物，膠輥是否完好無損，輥間壓力是否均勻一致，確認正常，清洗光潔后方可進行印刷。
2、印刷中
膠輥在運轉中應始終保持-的接觸狀態，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的多少，應及時調整墨量，-印刷。 在-印刷速度的前題下，為防止油墨過快干燥，膠輥粘性降低，表面產生結皮現象，對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量，上饒膠輥，以防產生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。
3、印刷后
要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗膠輥表面殘余油墨，防止干燥產生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上，(-是尼龍輥兩端面的墨塊)再運轉時會碾傷破壞膠面光潔度，膠輥定做，---的會產生麻面掉渣現象。
紙卷內紙張接頭的多少對凹印的也有影響。因為接頭處是用膠帶將兩頭紙連接在一起，uv膠輥，相對于原先的紙張有點厚。當接頭紙套印時紙張張力和膠輥處印刷壓力就會發生變化，導致套印不準。如果這種接頭多了，印刷壓力變化就多了，紙張張力有了改變，印刷時就不穩定，印品不好，還造成紙張的浪費。因此好不要使用有接頭的卷筒紙，以-印品的穩定。
在所有印刷方式中，印刷壓力都會影響印品的。而凹版印刷施加的印刷壓力大。印刷壓力的變化，會出現印刷“發虛”等現象，從而影響印刷。印刷壓力的大小受膠輥的影響。每個印-組的膠輥使用要使得印刷壓力都得保持平衡，如果不一致，就會影響紙張張力的變化，終影響印品。還有要注意的是要保持膠輥表面干凈。使用過程中膠輥常常會粘上一些油墨，時間久了之后就會干結，形成墨皮，從而加速膠輥的老化，而且還會使膠輥局部周長增大，使膠輥均勻性發生改變。
影響卷筒紙凹版印刷套印的因素還有很多，這個需要在生產過程中不斷的探索和研究。
在清潔油墨的過程中，利用乳化原理，使用油墨清潔劑和水進行清潔。清潔劑可以溶解油溶性的物質，水可以溶解水溶性的物質，形成“水包油”、“油包水”的形態來完成對印刷膠輥表面雜質的清洗，可清潔掉大部分油溶性和水溶性物質。但是每次的清潔都不可能完全將膠輥表面的雜質清除干凈，總會有一些雜質殘留在膠輥表面，并且這還要根據油墨的性質來區分，如果印刷金銀等專色油墨，清潔工作就會比較困難。
不能溶解的物質用一般的油墨清潔劑是不能除去的，需要使用一些特殊的保養化學品來進行輔助清潔。
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