廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，湖南液態(tài)硅膠包紐扣電池，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠注射模具需注意的注射點(diǎn)：
模壓lsr時(shí)采用冷流道系統(tǒng)。可-地發(fā)揮這種膠料的優(yōu)點(diǎn)，并可將生產(chǎn)效率提升至30%。以這么一種方式來(lái)加工制品，就不必去掉注膠道，從而避免增加作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，有時(shí)還可避免材料的大量浪費(fèi)。在許多情況下，無(wú)注膠道結(jié)構(gòu)還可縮短操作時(shí)間。
膠料注射嘴由針形閥來(lái)作正向流控制，目前許多制造廠(chǎng)商可將帶氣控開(kāi)關(guān)的注射嘴作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備提供，并能將其設(shè)置在模具內(nèi)的各個(gè)部位。有些模具制造商專(zhuān)門(mén)研制出了一種開(kāi)放式冷流道系統(tǒng)，其體積非常之小，以致要在極其有限的模具空間內(nèi)設(shè)置多個(gè)注射點(diǎn)(進(jìn)而充滿(mǎn)了整個(gè)模腔)。這項(xiàng)技術(shù)在無(wú)需使膠注口分離的情況下，使大量生產(chǎn)硅橡膠制品成為可能。
如果采用冷流道系統(tǒng)，那么重要的是在熱的模腔和冷的流道之間形成有效的溫度間隔。若流道太熱，膠料可能在注射前便開(kāi)始---。但是若冷卻得太急，它就會(huì)從模具的澆口區(qū)吸收太多的熱，導(dǎo)致不能完全---。
對(duì)于用常規(guī)的注澆道(如潛入式澆道和錐形澆道)注射的制品，適宜采用小直徑注膠口加料(加料口直徑通常為0.2mm-0.5mm)來(lái)澆注。低粘度的lsr膠料如同熱塑性膠料一樣，平衡流道系統(tǒng)顯得十分重要，只有這樣，所有的模腔才會(huì)被膠料均勻地注滿(mǎn)。利用設(shè)計(jì)流道系統(tǒng)的模擬軟件，可以大大簡(jiǎn)化模具的研制過(guò)程，并通過(guò)充模試驗(yàn)證明其有效性。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
產(chǎn)品缺料、凹痕
(1)供料不足
解決方案：調(diào)整注料量，增大注膠壓力。
(2)注膠口太小
液態(tài)模的注膠口一般設(shè)計(jì)為1.0~1.5為佳，但有時(shí)也受硅膠原料硬度和粘度影響，液態(tài)硅膠包紐扣電池工廠(chǎng)，可適當(dāng)增大注膠口，以實(shí)際為準(zhǔn)。
解決方案：增大注膠口。
(3)排氣---
排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成產(chǎn)品缺料，其實(shí)是因?yàn)闅馀菰诋a(chǎn)品表面所致。
解決方案：合理設(shè)計(jì)排氣結(jié)構(gòu)，增大排氣口，-時(shí)設(shè)計(jì)模內(nèi)抽真空。
(4)模具表面臟物
一旦模具表面粘有臟物，會(huì)造成批量性的---。所以生產(chǎn)中產(chǎn)品要定期抽檢。
解決方案：清潔模具。
產(chǎn)品有氣泡(困氣)
(1)排氣---
一般是排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，排氣位置應(yīng)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品的末端。
解決方案：調(diào)整排氣位置。-時(shí)設(shè)計(jì)模內(nèi)抽真空。
(2)膠料里有氣
一般是在膠料混和的時(shí)候產(chǎn)生的，有些粘度較大的硅膠料也容易產(chǎn)生氣泡。若是手動(dòng)混料，是放置沉淀一段時(shí)間。
解決方案：檢查攪拌混料器是否鎖緊。-時(shí)增加混煉工序(液態(tài)硅膠-混煉機(jī))
(3)注膠口設(shè)計(jì)不合理
有些較大的硅膠制品，液態(tài)硅膠包紐扣電池銷(xiāo)售，為---膠料填充，往往會(huì)設(shè)計(jì)多個(gè)注膠口。以我個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)，液態(tài)硅膠包紐扣電池價(jià)錢(qián)，盡量只設(shè)計(jì)一個(gè)注膠口是好的。硅膠原料雖然看起來(lái)很粘稠，實(shí)際動(dòng)性-，一般不用-填充問(wèn)題。若一定要設(shè)計(jì)多個(gè)注膠口，注膠口的位置一定要均衡對(duì)稱(chēng)，并在相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)計(jì)排氣口.
解決方案：調(diào)整注膠口位置。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
1．模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少？
在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不-等現(xiàn)象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z-的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來(lái)的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身都-，硅膠沒(méi)有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
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