車削刀片中刀尖角大小的影響
由于刀片形狀不同，刀尖角從較小的35°變化至圓刀片，依不同的工件選擇相應(yīng)的刀尖角。
每種形狀都有其---特性：
某些提供粗加工所需的高強(qiáng)度
某些在仿形切削時(shí)具有---的可達(dá)性。
每種形狀也有其自身的局限性。例如：加工過(guò)程中的高可達(dá)性意味著切削刃強(qiáng)度更差。
影響刀片形狀選擇的因素：我們?cè)谶x擇刀片形狀時(shí)，應(yīng)遵循以下兩點(diǎn)：
1.應(yīng)根據(jù)滿足刀具可達(dá)性所需的主偏角來(lái)選擇刀片形狀。
2.應(yīng)采用盡可能大的刀尖頂角以---刀片強(qiáng)度和---性。
如何挑選不同的銑削刀片
對(duì)于精銑，較好選用磨制銑削刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑削刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，數(shù)控車刀，形成大的正前角切削刃，允許銑刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒(méi)有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工件，刀具壽命短。
方肩銑刀片
某些加工場(chǎng)合選用壓制銑刀片是比較合適的，鈦合金車削刀片，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工*好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。
但是壓制的銑刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差，在銑刀片刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。
磨過(guò)的大前角銑刀片，可以用來(lái)銑削粘性的材料如不銹鋼。通過(guò)鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開(kāi)。
不銹鋼車削刀頭難題的解決方案
1.切削工具選擇車削不銹鋼，規(guī)定耐溫性高、耐磨性能好與不銹鋼親和力功效小的刀具材料。選用高碳鋼、鉬系和高釩彈簧鋼，車削刀片，刀具材料延展性好能夠采用很大尺側(cè)，以減少切削速度和鉆削溫度，使硬底化層深層減少，另外刃口也可磨得銳利，使鉆削歡快，切削與數(shù)控刀片不容易造成粘接。
2.刀具---選擇車削不銹鋼的切削速度，僅有車削一般碳素鋼切削速度的40%—60%，數(shù)控精密刀具，太過(guò)高使數(shù)控刀片磨壞加速，一般硬質(zhì)合金刀具車床車刀的車削速率為(50—100)m/min，彈簧鋼車床車刀的切削速度為(10—20)m/min。
3.切削液選擇在一般的狀況下，選擇---型的不銹鋼車削切削液---一些，如多漂亮多不銹鋼車削切削液為高潤(rùn)化，綠色植物基可降解的水溶微乳型切削液。具備優(yōu)良的制冷、潤(rùn)化、和防銹處理等作用，安全性安全性平穩(wěn)等。
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