液壓機(jī)保養(yǎng)制度
1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，液壓機(jī)報價，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持-的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。
6、每天下班-分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機(jī)停。
先頂開主閥閥芯上的小卸荷閥再頂開主閥，只有延伸泄壓時間才能消除沖擊和振動的影響；采用串聯(lián)柱塞將工作缸和柱塞均勻分成上下兩段，空程向下時上下柱塞和動梁一起下降，接觸工件后上缸排油口會關(guān)閉，下缸上腔進(jìn)壓力油下腔排油，推動柱塞和動梁一起下壓，突然失載時上缸柱塞保持不動，下腔柱塞產(chǎn)生向下的沖動，油壓機(jī)柱塞行程不需要很-，下缸上腔容積比較小，所以液壓機(jī)儲存液體彈性比較小，也就減少了沖擊的振動。禁止液壓機(jī)超負(fù)荷操作，每次開機(jī)前按規(guī)定添加潤滑，檢查高壓泵、壓力表、密封圈以及各種閥門是否都正常，安裝模具必須放在墊板中心位置，湖州液壓機(jī)，檢查模具是否有裂損，禁止偏心使用，全自動液壓機(jī)，每次試壓后檢查合格后再批量生產(chǎn)，定期清理液壓機(jī)車間和周邊環(huán)境衛(wèi)生。
在使用油壓機(jī)的過程中，有的客戶反應(yīng)他們的油壓機(jī)系統(tǒng)壓力不高。 對此做出了研究，總結(jié)出以下幾點：
1.油壓機(jī)主泵磨損，內(nèi)泄漏---，導(dǎo)致了系統(tǒng)壓力升不高。
2.調(diào)壓安全閥組是控制系統(tǒng)壓力的主要元件，出現(xiàn)故障時必定影響系統(tǒng)壓力。
3.油壓機(jī)主缸是系統(tǒng)的執(zhí)行元件，如果主缸內(nèi)泄漏---或串腔，也使系統(tǒng)壓力升不高，對新油壓機(jī)來說這種可能性不大，液壓機(jī)多少錢，而對舊的長期使用的油壓機(jī)來說，不能排除這個因素。
4.充液閥泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱。
5.油壓機(jī)卸荷閥的控制油路處泄漏，引起故障---。
6.油壓機(jī)鋼球式單向閥磨損，反向泄漏導(dǎo)致壓力升不高。
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