你還在為沒有解決振動給料機常見故障而頭疼？
常見故障的解決辦法：
不給料或給料量不足
1進料過多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢。
2注意料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；減少進料量，并保持進料均勻；
接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩定
給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉，振動盤生產商，導致振動振動給料機不產生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路。
提高振動篩效率，合理的使用和維護-！
振動篩應選用加大游隙軸承，如果不能-徑向游隙，在使用過程中就不能-軸承的運動間隙，將大-低軸承的使用壽命。
檢查徑向游隙的方法：把軸承立起垂直，振動盤定做，用塞尺測量軸承外周內孔的高點和上面的一個滾子的高點之間的間隙，即內周的0大移動量。
軸承裝配以后，在工作過程中，軸承圈和滾子之間的間隙，稱運動間隙。通常，軸承的運動間隙應大于0，否則工作過程-加大軸承的磨損，甚至會燒壞軸承。
振動軸承的配合，就是軸與軸承的內孔，軸承座孔與軸承外圈的配合，即“松緊度”。振動篩常用旋轉的偏心塊或偏心軸做為激振源，由于軸承內、外圈承受負荷作用性質不同及工作溫度較高，需要補償零件的熱脹冷縮，故振動篩的軸承
振動篩是一種、節能的分級、脫水設備，通常由篩箱、振動器、彈簧減振裝置和支撐底架組成，是破磨、制砂、選礦流程中必不可少的設備。眾所周知，振動盤，合理的使用和維護往往能減少故障率，提率，延長設備使用壽命，今天砂石菌就來說說振動篩的使用和維護的那些事！
合理選用振動軸承
振動軸承直接參加振動，承受并傳送較大的載荷，且轉速較高，承受的加速度大，環境溫度較高，易-，軸承外圈承受循環負荷，軸承內圈承受固定負荷。
振動軸承一般采用圓柱孔，圓柱滾子軸承或圓柱孔調心滾子軸承。
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