大連注塑機廠家-力松注塑科技-全新注塑機廠家

高速注塑機的發展趨勢及采用蓄能器的-性

我國是一個塑料制品的需求大國，隨著材料工藝的進步和注塑成型技術的提高，注塑機所面臨的市場越來越廣泛，這包括：

：汽車制造業市場

第二：家電、、節能市場

第三：儀器、電子、it、及智能玩具業

第四：基礎設施建設需求市場。

     由于塑料制品重量輕、優異的電化學物理性能，并具有好的彈性、易成型、易切削、易焊接能與金屬、玻璃、木材、及其它材料向膠接等特點。在很多行業它正取代著傳統金屬材料制品，人們對它的需求與日俱增。

     現代工業的發展勢必會推動現代注塑機朝著“高速、精密、節能”的方向發展。而在目前使用廣泛、發展成熟的全液壓注塑機大多還停留在打生活制品的基礎之上，遠遠不能滿足人們對-塑料的需求。

     高速注塑機，主要體現在注射速率上。設計高速注塑機有兩點目的：

     1制品本身的需求。例如薄壁制品，注射速率越快，熔融塑料能快速填滿模具流道，因而能打制薄壁的產品。

     2縮短制品成型周期，提高單位時間的產量，進而降低機器成本，提高競爭力。

     蓄能器作為輔助能源，給系統提供瞬時大流量，在間歇式或循環式液壓系統中能大幅減少系統的裝機功率。高速注塑機主要是在系統注射時需要瞬時的大流量，而在系統的其他工況，如開模、閉模、塑化、頂出等所需的流量比注射所需流量要小許多。如果系統泵站功率按注射工況來設計，必然會加大系統的成本，還會使得系統造成不-的浪費。因此采用蓄能器來增加系統流量是一種理想的選型。

注射成型流量參數的設置

流量參數包括射膠速度、熔膠速度、開模動作速度、鎖模動作速度等

1、射膠速度

射膠速度對熔融膠料的流動性能、塑料制品中的分子排列方向及表面狀態有直接影響。射膠速度推動熔融膠料流動，在相鄰流動層間產生均勻的剪切力，大連注塑機廠家，穩定推動熔融膠料充模，對注塑成型制品產品和精度有重大的影響。射膠速度和射膠壓力相輔相成，配合使用。

射膠速度的設置一般是從一段射膠開始，經過二段射膠~~~~直到射膠終止為止。射膠速度的大小設置，也是結合塑料原料特性和注射成型模具的設計的形狀、尺寸、精度等綜合參數而定，射膠速度的快慢會影響成型產品的和品質。  

2、 鎖模、開模速度

鎖模和開模速度的參數設置基本上同壓力參數設置。例如開模動作速度的三個階段，個階段為了減少機械振動，在開模動作開始階段，要求動模板的移動緩慢，這是由于注塑成型制品在型腔內，如果快速開模，有損壞塑件的可能，過快的開模還可產生-的聲浪；

在開模二階段，為了縮短循環周期時間，動模板快速移動，提高機器使用效率；第三階段在動模板接近開模終止位置時，為了減少慣性沖擊，減慢開模速度。綜合各方因素，穩定，快速，是進行速度參數設置的目的。