注塑機冬季維護保養措施
停機準備工作
1.保持注塑機清潔，湖南注塑機廠家，機身四周要保持道路通暢。
2.檢查安裝在鎖模頭板及移動模板上的模具是否穩固，停機超過一周建議拆下模具。
3.保持四條哥林柱、調模齒輪、拉桿螺牙的清潔。
4.二板注塑機合模抱閘---即可請勿起高壓；三板注塑機鎖模機構處于鎖模1-5mm狀態。如有模具切勿高壓，以防無法開模。
5.保持射臺活動導軌的潤滑及清潔，保持射臺表面清潔。
6.應將料筒內的塑料清理干凈，用pp塑料清洗料筒內部的殘留。
7.將機臺油污、廢水/油、積灰等清理干凈，再充分防護好，避免長時間停機生銹卡死。
8.切斷水源，將所有可能積水的設施冷卻器、水排、模具等內的水排空，注塑機制造廠家，使用壓縮空氣吹空水分。
9.切斷電源開關后后應該檢測設備是否完全斷電，可用電筆確認已斷電。
10.清理電控箱內部各電氣元件上的灰塵，重點清理電腦主板、伺服驅動器、等電器元件，可以使用壓縮空氣對元件內部吹氣，但不能有水分，并做好電箱防水、防潮、防鼠措施，---電箱門關閉狀態。
11.記錄并保存下電腦屏里面各個額定參數，下次開機之前進行核對，如發現不同，請按照記錄的數據輸入。
---全電動注塑機基本構造
全電動注塑機的動力系統要采用---、過載能力強、性能穩定的伺服驅動系統，傳動機構采用---、高壽命、低噪聲、高沖擊負載能力的精密滾珠絲桿 和重載高速同步帶傳動裝置，配置---、高響應特性的拉壓力傳感器檢測注射 壓力和背壓的動態變化。
其全電力驅動的動力和控制技術，如圖1所示，
實現了全電動注塑機cnc控制、高速、高加速度、精密、節能的優良特征。
圖1---全電動注塑機的關鍵技術功能部件
典型的全電動注塑機機械部分的動力裝置，注塑機生產廠家，配置了射出、烙膠計量、頂出及合模，四套ac伺服電機和伺服驅動裝置；而用于模厚調整(調模)和噴嘴接觸(射臺移動)動作的驅動動力裝---，則采用齒輪變速剎車電動機驅動和變頻器實現變頻調速。全電動注塑機的整機構造和動力配置，如圖2所示。
注射成型流量參數的設置
流量參數包括射膠速度、熔膠速度、開模動作速度、鎖模動作速度等
1、射膠速度
射膠速度對熔融膠料的流動性能、塑料制品中的分子排列方向及表面狀態有直接影響。射膠速度推動熔融膠料流動，在相鄰流動層間產生均勻的剪切力，穩定推動熔融膠料充模，對注塑成型制品產品和精度有重大的影響。射膠速度和射膠壓力相輔相成，配合使用。
射膠速度的設置一般是從一段射膠開始，經過二段射膠~~~~直到射膠終止為止。射膠速度的大小設置，也是結合塑料原料特性和注射成型模具的設計的形狀、尺寸、精度等綜合參數而定，射膠速度的快慢會影響成型產品的和品質。
2、 鎖模、開模速度
鎖模和開模速度的參數設置基本上同壓力參數設置。例如開模動作速度的三個階段，個階段為了減少機械振動，在開模動作開始階段，要求動模板的移動緩慢，這是由于注塑成型制品在型腔內，如果快速開模，有損壞塑件的可能，過快的開模還可產生---的聲浪；
在開模二階段，為了縮短循環周期時間，動模板快速移動，提高機器使用效率；第三階段在動模板接近開模終止位置時，塑料餐盒注塑機廠家，為了減少慣性沖擊，減慢開模速度。綜合各方因素，穩定，快速，是進行速度參數設置的目的。
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