關于使用合金銑刀時的使用小技巧
合金銑刀是目前國內的工具之一，在充分發揮其優勢的前提下，其生產成本被認為是低的。因此近年來使用它來代替高速鋼的銑刀的用戶數量迅速增長，以下是銑刀信息：
合金銑刀是用于加工木制品的常用切割工具，硬質合金銑刀的與加工產品的密切相關。正確合理選擇硬質合金銑刀對于提高產品，縮短加工周期，降低加工成本具有重要意義。
合金銑刀具有許多優點，但是由于硬質合金本身不如高速鋼堅硬，因此如果選擇的切削工藝不當或機床的精度較差，則很容易崩刃。 如何利用自身的優勢，避免自身的劣勢，以充分發揮自身的優勢？ 這是如何正確使用它的問題。
合金銑刀越薄，對使用過程中的振動和拉應力就越敏感。如果徑向跳動或軸向跳動較大，則很容易造成損壞。 因此銑床應在這樣的狀態下運行，即機床具有---和---的剛性。 傳動平穩，每齒恒速進給并充分冷卻。
重慶賽馳數控刀具淺談成形銑刀
成形銑刀是用于加工成形表面的---銑刀，它的刀刃廓形需要根據被加工工件廓形進行設計計算，可在通用銑床上加工形狀復雜的表面，能---形狀基本一致，且效率---，在成批生產和大量生產中被廣泛應用。
1、鏟齒的基本概念： 成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種.
尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要---靠模，制造和刃磨都較困難。
鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成，重磨時只磨前刀面，因為前刀面是平面，所以刃磨比較方便，目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結構。鏟齒齒背應滿足兩個條件：重磨后切削刃形狀不變；獲得所需后角。
2、齒背曲線及方程：
通過銑刀切削刃---意點作垂直于銑刀軸線的端剖面，它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。
齒背曲線主要應滿足兩個條件：一是銑刀每次重磨后的后角基本不變；另一是制造簡單。
能滿足后角不變的曲線只有對數螺旋線，但難以制造。阿基米德螺旋線能滿足后角基本不變，江蘇銑刀，制造簡單，容易實現。所以在生產上廣泛采用阿基米德螺旋線作為成形銑刀齒背曲線。
由幾何學知識，阿基米德螺旋線上各點的向量半徑ρ值，隨向量半徑的轉角θ值的增減而等比例地增減。。
因此，數控銑刀，只要由等速旋轉運動與沿半徑方向的等速直線運動兩者組合，就可獲得阿基米德螺旋線。
用極坐標來表示：當θ=00時，ρ=r，r為銑刀半徑，當θ>;00時，銑削刀片，ρ;
銑刀齒背的一般方程式為: ρ=r-cq
假設鏟刀不退回，則銑刀每轉過一個齒間角ε=2π/z ，鏟刀的鏟齒量為k，與此相適應，凸輪的升高量也應為k。為了使鏟刀能等速移動，凸輪上的曲線應為阿基米德螺旋線，故容易制造。
當銑刀半徑r和鏟削量k為已知時，既可求得c：
當θ=2π/z 時 ρ=r-k
則 r-k=r-2πc /z ∴ c= kz/2π
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