使用前對滾筒篩的調試檢驗是對產品負責的一種表現，因為滾筒篩屬于機械類的產品，為了促使設備的完全發展，做好調試工作才是我們應盡的責任和義務。滾筒篩調試之前要做好工作主要表現在以下幾個方面：
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙安裝正確，各緊固件牢靠；
2、通過手動旋轉篩分筒，滾筒篩煤機價格，觀察滾筒篩有無犯卡、磨擦現象，滾筒篩煤機，若有可通過調整螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑-，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固-，絕緣-，接地正確。
滾筒軸承維護：
硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產中要注意軸承潤滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應定期將潤滑劑添加到設備的潤滑點。
定期檢查齒輪箱和電動機螺栓的緊固情況：
滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機之間的螺釘。 請務必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，大型滾筒篩煤機，以免打滑。
滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導致-的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產品。
設備工作原理
滾筒篩是通過變速箱式減速系統對設備中間分離筒實行合理旋轉，中間分離筒是由若干個圓環狀扁鋼圈組成的篩網，中間分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態，工作中物料從中間分離筒上端進入筒網，滾筒篩煤機，在分離筒旋轉過程中，細物料自上而下通過圓環狀扁鋼組成的篩網間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進入粉碎機。設備中設有板式清篩機構，在分離過程中，通過清篩機構與篩體的相對運動，由清篩機構對篩體進行連續“梳理”，使篩體在整個工作過程中始終保持清潔，不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。
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