工業廢氣催化燃燒處理
工業廢氣處理催化燃燒使用催化劑(是一種能提高化學反應速率，在反應前后本身的化學性質不發生改變的物質)，燃燒能耗低，在工作初期要用電加熱到起燃溫度，不適合頻繁開、停的場地使用。
實際上每一種廢氣處理工藝都有優勢，催化燃燒工藝適用于連續排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預熱需要耗能，反應熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，皮革油脂廢氣解決方案價格，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
催化燃燒廢氣處理技術
催化燃燒法是先將蓄熱體加熱后，再通入空氣，并將空氣加熱到高溫，送入爐內與煙氣混合后，再與燃料混合燃燒，通常高溫空氣溫度大于1000℃。蓄熱燃燒蓄熱室需是成對的，經過一個周期后，通過換向閥，使兩個蓄熱室作用交換。能夠在大程度上回收高溫煙氣的顯熱，即實現了---余熱回收。通過組織貧氧狀態下的燃燒，高溫熱力氮氧化物nox的大量生成。在實際應用中，產生了-的經濟效益和社會效益
催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先通過預處理，去除絕大部分的粉塵和顆粒狀物質和油膏等，然后將廢氣引入阻火器。再送入濃縮系統，和平區皮革油脂廢氣解決，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放;廢氣進行蓄熱系統，使廢氣達到起燃溫度后進入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。
催化燃燒廢氣處理技術適用范圍
催化燃燒廢氣處理技術應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業和鑄造等行業有機廢氣處理，目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機廢氣、油墨廢氣應用較為廣泛。
催化燃燒廢氣處理裝置原理
催化燃燒廢氣處理裝置的工作原理在借助催化劑的作用下，6萬風量皮革油脂廢氣解決方案，可以實現廢氣的快速凈化處理，將廢氣分解為---和水蒸氣。催化燃燒與傳統的直接燃燒對比，3萬風量皮革油脂廢氣解決方案，催化燃燒效率會更高，燃燒溫度低，設備配置plc智能控制面板、防爆系統、報警系統等等組件，可保障設備的安裝性。
登錄后臺
