ps版按其---成像原理不同可分陽圖版和陰圖版，因為陽圖版上其傳遞油墨部分即圖文部分為感光硬化的感光層，而空白部分即未---部分被溶解掉了，印刷過程中清潔印版時，需用-清潔劑去清潔印版，而這些清潔劑的清潔力是很強的。
在清潔中可能會將版上圖文部分的感光層溶解而使其脫落，泉州膠輥，從而使印版在傳遞油墨能力上下降或報廢，為了防止這一問題發生，用ps陽圖版時需作烤版處理或者使用uv-ps版，烤版的方法是將版置于烘烤箱內，溫度約250℃左右，砂光機膠輥，烤版時間6－8分鐘。這樣可使ps版圖文部分感光層內部充分硬化，同時提高其耐磨擦及耐溶劑能力。
對于uv印刷ps陰圖版基本不用，而烤版也沒什么效果。
印刷膠輥的發展趨勢
準確把握當前市場和發展的趨勢無疑是開拓未來的重要基礎。對于立志要拓展-戶的國內膠輥企業來說，他們實在是還有很長的路要走，在平版膠印機用酒精潤版輥、高速輪轉機用水墨輥、uy印刷用輥等好領域無---面與國外廠商競爭的原因可能多種各樣，其中國產印刷機械的制造水平尚未能取得突破是一比較關鍵的因素。隨著國際上幾家主要印機制造續到中國來生產機器，膠輥翻新，在國產印機制造水平獲得---的同時，國內的膠輥廠也一定能夠得到提 高的機會。
設備速度過快和過慢也是影響色差的，要知道生產速度快了，設備所有的膠輥都會升溫變熱，油墨的濃度受到影響。有可能沖談油墨使得顏色變淺，車速盡可能保持穩定。
當設備運轉作業時，突然出現設備故障需維修時，一定要先取下墨鉤關閉下墨膠輥的傳動。防止維修時間過長印刷膠輥堆積過多油墨出現---色差。
生產過程中因殘紙掉入機臺里，折頁機膠輥，自動停車失靈未能及時發現更直接作用于墨色變淺。所以生產人員必須時常對照校對樣，強調自檢為主，專檢為輔的原則。
印刷膠輥老化，洗膠換色不-也會造成同批不同色。領機為了超工時，過份看重產量換色不-就盲目生產就會出現階梯式的色差造成一批活三種或四種顏色，客戶當然不能接受了。
以上種種現象均是產生色差的主要原因，只要積極防范于未然就可以克服和消除這一印刷問題。
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