煤泥順流烘干機(jī)-山東寶陽(yáng)干燥(在線咨詢)-武平烘干機(jī)

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)

 一、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。

　　二、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。

　　三、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。

　　四、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱或稱半直徑加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。

　　五、分格式扇形揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

每種干燥設(shè)備都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設(shè)備，但適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不---的---高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品差、甚至設(shè)備---不能正常運(yùn)行等等。

　 以下是干燥設(shè)備選型的一般原則，間接加熱式礦砂烘干機(jī)，很難說哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是---的。

　1.適用性-------干燥設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能---的處理物料給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品等方面的基本要求。

　2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。

　4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥設(shè)備，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用�！　�

　5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

　6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、---性高、---的干燥設(shè)備�！　�

　7.符合要求，工作條件好，安全性高。

　8.選型前做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)，往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。

　9.不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽的意見。