利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、 壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態隨氣流沿管道輸送。
吸送式。抽風機啟動后， 整個系統呈一定的真空度， 在壓差作用下空氣流使物料進入吸嘴， 并沿輸料管送至卸料處的分離器內， 物料從空氣流中分離后由分離器底卸出， 氣流經除塵器凈化后再經消聲器排入---。優點是供料簡單， 能從數處同時吸取物料。但輸送距離短， 生產率低。密封性要求高。
壓送式。鼓風機將空氣壓入輸送管， 物料從供料器供入， 空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處， 物料經分離器后卸出， 空氣經除塵器凈化后排入---。特點與吸送式相反， 可同時將物料輸送到幾處， 輸送距離較長，菏澤注塑負壓輸送系統， 生產率較高， 但結構復雜。
混合式。為上述兩種形式的組合。與機械式連續輸送裝置相比， 其特點是：物料在輸送過程中完全密閉， 受氣候和環境的影響小， 工人工作條件好， 物料不致受潮、 污損或混入雜質， 設備簡單， 結構緊湊， 布置靈活，占地較小， 設備費用低， 可同時進行某些工藝(如粉碎、 烘干、 分級) 作業， 易于集中控制，可實現自動化， 提高輸送能力。除易碎、 粘附性強、 磨琢性大、 有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外， 一般松散物料均可輸送。缺點是能耗較大，注塑負壓輸送系統安裝， 對物料的塊度、 粘性和濕度有一定---， 風機噪聲大， 輸送磨削性物料時， 管道易磨損。為克服上述缺點， 正在發展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓， 用空氣壓力推送料栓前進以達到輸送的目的。此外， 還有將氣流充入粉狀物料中， 使物料流動性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。氣力輸送裝置是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、 壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態隨氣流沿管道輸送。除易碎、 粘附性強、磨琢性大、 有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外， 一般松散物料均可輸送。
氣力輸送設備中旋轉供料器由閥體、傳動軸、葉片和降低速度器等組成。通過降低速度電機幫帶傳動軸和葉輪旋轉，達到卸灰的目標。 旋轉供料器的優點，旋轉供料器的葉片耐磨性好，鎖氣---、卸料---、結構緊湊密切，旋轉供料器認為合適而使用彈性轉子，嚴密封閉性---，保障平均喂料。
具體由以下優點：經過認為合適而使用行星轉動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，并且有與電機直聯一體的------別的性質，故而結構緊湊密切造型---新而別致、大小小、重量輕。 嚴密封閉---良、給料平均牢穩、卸料運行平安穩當、噪聲低、故障少、運用生存的年限長、耐磨性高。軸承、齒箱、遠離閥體、防止高溫塵土的影響，前后端蓋嚴密封閉性能好，避免塵土---，延長機動件、潤滑油系統的運用生存的年限。轉載有經驗強，耐沖擊慣性力小，適合使用于起動次數多和橫豎轉。 依據用戶需求配備布置------電機，如防爆、調頻、調速、船用電機等，以滿意用戶---要求。在材質上也可依據用戶需求施行---加工，注塑負壓輸送系統，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。
氣力輸送組件旋轉供料器的兩大安全操作原理
氣力輸送組件旋轉供料器由外殼、葉輪、主軸、端蓋等零部件裝配而成，在建材、冶金、石化、電力等行業的粉粒體物料排料或給料系統中常常用到。那么旋轉供料器的安全操作是怎樣的呢?
安全操作有以下兩項：
1、無載荷試運轉
(1)確認各配置是否全部連接完畢。
(2)齒輪傳動馬達是否按廠家使用說明書將潤滑油位補充到標準水平。
(3)鏈條、鏈罩是否已安裝。
(4)旋轉方向是否正確。 確認以上各項不存在問題后，送電進行十五分鐘的空載運轉。運轉中檢查密封壓蓋處是否漏氣，溫度是否升高，軸承溫度是否升高，有無振動或雜音。一切運轉正常，注塑負壓輸送系統廠，無載荷試驗結束。
2、載荷試運轉
在無載荷試驗的基礎上，可逐步加載試運轉。加載試運轉要由低到高逐步加載，直至滿負荷運轉。載荷試運轉中，要進一步檢查各部密封是否漏氣、漏油、溫度是否升高，軸承有無振動或雜音，減速機電機溫度是否升---。如無異常情況可投入正常運轉使用。
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