廣州萬舉機械有限公司——壓鑄模溫機廠家
模溫機正確選擇適當的模溫控制系統可以從以下幾方面考慮：
確定塑料加工過程所需的模具溫度：
各類塑料原料加工成型溫度要求，模具溫度有差異。各類塑料加工模具溫度表“列出了主要塑料加工模具所需要的溫度。
二是模溫機傳熱介質類型的確定：
模溫度控制系統的工作原理是由泵驅動傳熱介質(通常是水或油)從裝有內置式加熱器和冷卻器的水槽到達模具，然后從模具返回水槽。調節器是基于溫度傳感器測量的熱液溫度或模具內部溫度來調節熱液溫度，從而調節模具溫度。
萬舉機械有限公司——壓鑄模溫機廠家
模溫機按所用傳熱介質的類型可分為水式模溫、壓式模溫和油式模溫。
普通水型模溫機溫度控制范圍小，油型模溫機溫度控制范圍大。水式模溫機工作溫度為120℃，壓水模溫機工作溫度為160℃~180℃，油式模溫機工作溫度為***150℃，高溫型至350℃，溫型至350℃。
對于換熱介質本身來說，用水作為換熱介質是經濟的，即使發生泄漏，也可以直接排出，不會對環境造成污染，但是水很容易引起水箱、流道的腐蝕和結垢，因此除了要做防腐預處理外，擠出機壓鑄模溫機廠家，在使用中還要定期除銹。采用導熱油作為傳熱介質，導熱系數僅為水的1/3，且成本較高，易結焦。
廣州萬舉機械有限公司——壓鑄模溫機廠家
模溫機導熱油的性能
若采用直接加熱方式，熱導率zui高可達熱水器表面的熱裂。尤其是模溫機的設計，熱水器表面流速不高，使用溫度和膜層溫度差別很大。若使用溫度偏高，防爆壓鑄模溫機廠家，則導熱油表膜溫度較高，易發生熱裂變。
石油與空氣接觸，氧化為有機酸。高溫時氧化速度很快，尤其是在90℃以上的高溫條件下更是如此。有機酸氧化后將發生聚合反應，提高流體粘度，降低傳熱效率，并在管壁上沉淀，這種情況與熱裂變類似，導致傳熱效率---降低。氧化劑主要存在于擴張油缸中，如發現油缸結垢或腐蝕，則有氧化的可能。為了防止氧化，擴張油缸的覆蓋油應保持在低于60° c。
萬舉機械有限公司——壓鑄模溫機廠家
如果不清洗，使用新的模溫機或設備，韶關壓鑄模溫機廠家，就會殘留金屬切削、焊渣等硬質污染物，其次是焊劑、保護漆和保護油，這些污染物在高溫操作時會迅速變質。
水中還含有外源污染物，高溫循環會氣化，引起氣穴，危害泵浦。如發現循環系統有水份，應盡快清除。若系統中有較多的水殘留，可將設備停用過夜，由于水比油密度高，讓水保持在低位，然后打開低點排水閥，將水排出。將導熱油再緩慢加熱到105° c，同時打開擴展油缸的排氣閥，讓蒸汽逸出。
廣州萬舉機械有限公司——壓鑄模溫機廠家
模溫機的作用：
模溫機的作用是加熱模溫機并保持其工做溫度，包管成型件量量穩定，成型時間短。在注射工業之外，模溫機溫度對注射制品的和注射時間沒有決定性影響。
萬舉機械有限公司——壓鑄模溫機廠家
模溫機的用途：
有效控制模溫機溫度的準備條件溫度控制體系由模溫機、模溫機、導熱液三部分組成，化工壓鑄模溫機廠家，為---熱源加到模溫機或移走，各部分必須滿---下條件：首先，模溫機內部冷卻通道的表面積必須足夠大，冷卻通道的流道必須與泵的力相匹配(泵的壓力)，型腔外的溫度漫衍對整機變形和內部正壓影響不大，合理設置的放管冷卻通道能夠降低內壓，從而提高注塑件的壓力，其次，模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內，具體取決于注塑件量的要求。
其三，導熱流體必須具有---導熱能力，zui重要的是，它能夠在短時間內輸入或輸出大量熱量，從熱力學角度看，水要比油好得多。
登錄后臺
