密封圈變形的原因
密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用，硅膠圈，會產生變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是密封圈失去密封性能的主要原因，壓縮率和拉伸量與密封圈材料變形的關系 ，使用溫度是影響密封圈變形的另一個重要因素。所以在使用密封圈的時候要重要的注重以上這幾個方面，這樣才能有限的延長密封圈的壽命。
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密封圈的磨損還與滑動外表的粗糙度有關，粗糙外表加快密封圈的磨損;還與加工辦法有關。例如，防水硅膠圈，同一級粗糙度的拋光軸對密封圈的磨損要比磨光軸小得多。液壓缸在高壓低速狀況下作業(yè)時，有時會發(fā)作“辟里，辟里”的響聲。其原因是y形密封圈沿軸或缸內壁滑動時，橡膠與金屬觸摸面呈現(xiàn)時刻短的附著—脫離—附著—脫離現(xiàn)象，這會使密封設備的壽數(shù)下降。其處理辦法是：下降橡膠的沖突系數(shù)，使密封觸摸面一直堅持潤滑油膜;還應留心作業(yè)介質或潤滑劑的黏度不要過低的。
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