青島天信泰塑料機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備，pvc碳素波紋管設(shè)備。
pvc管材的生產(chǎn)必知：
pvc塑料是一種多組分塑料，根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑因組分不同，pvc制品呈現(xiàn)不同的物理學(xué)特性，針對不同的場合應(yīng)用。pvc塑料管在塑料管中所占的比例較大。
pvc管材分硬軟兩種：rpvc管耐化學(xué)腐蝕性好與絕緣性好，主要適用各種流體，以及用作電線套管等。 rpvc管易切割、焊接、粘貼，加熱可彎曲，因此安裝使用方便。spvc管材具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，-的電絕緣性和-的柔軟性和著色性，此種管常用來代替橡膠管，用來輸送液體及腐蝕性介質(zhì)，也用作電纜套管及電絕緣管等。
一、rpvc原料選擇及配方
硬管生產(chǎn)中樹脂應(yīng)選用聚合度較低的sg-5型樹脂，聚合度愈高，其物理力學(xué)性能及耐熱性愈好，但樹脂流動性差，給加工帶來一定困難，所以一般選用黏度為1.7~1.8×10-3pa?s的sg-5型樹脂為宜。硬管一般采用鉛系穩(wěn)定劑，其熱穩(wěn)定性好，常用三鹽基性鉛，但它本身潤滑性較差，通常和潤滑性好的鉛、鋇皂類并用。加工硬管，潤滑劑的選擇和使用很重要，既要考慮內(nèi)潤滑降低分子間作用力，pvc碳素管生產(chǎn)線，使熔體黏度下降有利成型，又要考慮外潤滑，防止熔體與熾熱的金屬粘連，使制品表面光亮。內(nèi)潤滑一般用金屬皂類，外潤滑用低熔點(diǎn)蠟。填充劑主要用碳酸鈣和鋇重晶石粉，碳酸鈣使管材表面性能好，鋇可-成型性，使管材易定型，兩者可降低成本，但用量過多會影響管材性能，壓力管和耐腐蝕管不加或少加填充劑。
二、工藝流程
rpvc管的成型使用sg-5型pvc樹脂，并加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、顏料等，這些原料經(jīng)適當(dāng)?shù)奶幚砗蟀磁浞竭M(jìn)行捏合，若擠管采用單螺桿擠出機(jī)，還應(yīng)將捏合后的粉料造成粒，再擠出成型；若采用雙螺桿擠出機(jī)，可直接用粉料成型。另外，在生產(chǎn)中可與上述所示流程不同，即采取粉料直接擠出管材而不進(jìn)行造粒，但應(yīng)注意兩點(diǎn)：
1其一，粉料直接擠出成型采用雙螺桿擠出機(jī)，因粉料與粒料相比，少了一次混合剪切塑化工序，故采用雙螺桿擠出機(jī)可加強(qiáng)剪切塑化，達(dá)到預(yù)期效果；
2其二，因粒料比粉料密實(shí)，受熱及熱的傳導(dǎo)-，故粉料的加工溫度可比相應(yīng)粒料的加工溫度低10℃左右為宜。
三、工藝條件及控制
在生產(chǎn)過程中，由于pvc是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時(shí)間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求pvc的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。-是rpvc，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)造成分解現(xiàn)象。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點(diǎn)位置、測溫儀器的誤差及測溫點(diǎn)-等因素確定。
1 溫度的控制
溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機(jī)筒溫度、機(jī)徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化-，管材外觀無光澤，力學(xué)性能差，產(chǎn)品達(dá)不到要求：溫度過高，物料會發(fā)生分解，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2 螺桿轉(zhuǎn)速
螺桿轉(zhuǎn)速提高，擠出量增加，從而可提高產(chǎn)量，但容易產(chǎn)生塑化-的現(xiàn)象，造成管材內(nèi)壁毛糙，強(qiáng)度下降，這時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)頭壓力，使產(chǎn)量、到達(dá)好的狀態(tài)。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化，螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。
3 牽引速度
再擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要，物料經(jīng)擠出熔融塑化，普洱碳素管生產(chǎn)線，從機(jī)頭連續(xù)擠出后被牽引，從而進(jìn)入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時(shí)，牽引速度應(yīng)比管材的擠出速度快1%~10%左右。
4 壓縮空氣和壓力
壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得�，使管材保持一定的圓度。要求壓力應(yīng)大小適當(dāng)。壓力過小，pe碳素管生產(chǎn)線，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口，不光滑，管材下降。同時(shí)壓力要求穩(wěn)定，如壓力忽大忽小，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。
5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度
擠出不同的塑料產(chǎn)品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等有關(guān)。
四、擠出管材常出現(xiàn)的缺陷及改進(jìn)原因
不正�，F(xiàn)象，產(chǎn)生原因，解決方法
表面無光澤
? 口模溫度太低?口模內(nèi)壁不干凈?壓縮空氣供氣不足或漏氣
? 適當(dāng)提高溫度?清理口模?加大供氣或檢查漏氣并修理
壁厚不均勻
? 芯模與口模定位不正?塑化不均勻?牽引不正常壓縮空氣不穩(wěn)定機(jī)頭溫度不穩(wěn)定
? 應(yīng)調(diào)整芯模與口模的中心位置?檢查牽引裝置?應(yīng)是供氣系統(tǒng)平穩(wěn)加強(qiáng)塑化系統(tǒng)的控制檢查機(jī)頭加熱裝置是否完好，pe碳素管生產(chǎn)線，并使機(jī)頭周邊溫度穩(wěn)定
表面黑紋
?原料添加劑分散不均?原料流動性太差?機(jī)頭部位及過濾網(wǎng)溫度過高機(jī)頭過濾網(wǎng)及分流版等結(jié)構(gòu)-過濾網(wǎng)未清理干凈
? 改進(jìn)混合，加強(qiáng)攪拌提高分散性能?改進(jìn)原料配方?適當(dāng)降低溫度 檢查過濾網(wǎng)及分流版 清理過濾網(wǎng)
表面皺紋及波紋
?口模溫度過高或加熱不均勻?冷卻定型裝置供水不足，水溫較高?牽引速度太慢口模出料不均勻
? 檢查加熱裝置是否損壞，降低溫度?適當(dāng)增加供水量?加快牽引速度 調(diào)整口�？p隙
內(nèi)壁裂痕
? 原料混有雜質(zhì)?芯模溫度低?料筒溫度低 牽引速度過快 潤滑劑太多
?進(jìn)行原料預(yù)處理?提高芯模溫度?提高料筒溫度 減慢牽引速度 調(diào)整配方
生產(chǎn)供應(yīng)各管徑碳素波紋管生產(chǎn)設(shè)備及配件
碳素螺旋管設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
單螺桿擠出機(jī)，塑化好且擠出速度快，配有8個(gè)銅套，可以生產(chǎn)50-200共8個(gè)規(guī)格，強(qiáng)力噴淋冷卻，膠塊牽引機(jī)，大工位，雙工位收卷機(jī)，操作方便。
塑料碳素螺旋管的特點(diǎn)：
-大：由于螺旋工藝的特點(diǎn)，管型壁薄，省料質(zhì)輕，便于運(yùn)輸和施工。
耐壓：由于管材是螺旋形狀，從而增強(qiáng)了環(huán)鋼度，具有堅(jiān)挺的剛度，堅(jiān)韌的 彈性即可繞曲性，有效地承擔(dān)外負(fù)荷，埋沒后不變形。
施工方便：由于螺旋工藝的特點(diǎn)，使管材彎曲范圍較廣，能隨意彎曲，可避 開障礙物，適應(yīng)不同地形地貌，可繞性優(yōu)化施工。管子長度較長，接 頭少，可 大大縮短施工時(shí)間，節(jié)省施工費(fèi)用。
配合單螺桿擠出機(jī)，適合pe顆粒料的擠出，產(chǎn)量高，可達(dá)到1.5-8米每分鐘。
本生產(chǎn)線采用合理的設(shè)計(jì)，實(shí)惠，-。
該生產(chǎn)線由擠出機(jī)、成型機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)以及相關(guān)輔機(jī)構(gòu)成
我們的pe碳素螺旋管生產(chǎn)線價(jià)格優(yōu)惠，報(bào)價(jià)合理，-，--，是廣大客戶理想的pe碳素螺旋管生產(chǎn)線。
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