平面銑刀-貴陽銑刀-重慶賽馳數控刀具公司(查看)

如何區分高速鋼銑刀與硬質合金銑刀

如何區分高速鋼銑刀與硬質合金銑刀？兩種銑刀所用的原材料的是不同的，生產工藝不同。高速鋼的銑刀所用的原材是高鎢鋼。硬質合金銑刀一般是用硬質合金圓棒料制造而成的，普遍是用數控工具磨床為加工設備，金鋼砂輪為加工工具，通過電腦或者g代碼編輯加工路線一次成型制造而成，這種加工方式具有效率更高，精度高，批量化生產一致性好等優點，缺點為大多數設備為進口產品。

 還有就是用普通設備加工而成，分為磨槽機加工螺旋槽，端齒機加工端齒及端后，清邊機(周齒機)加工周齒，這種產品需要按各種工段分開進行加工，所耗費的人力成本是---的，而且批量化生產產品的都是要靠工人自身操作機器的熟練程度來控制的，所以在精度和一致性上會差一些。另外硬質合金的銑刀還要取決于所選用硬質合金材料的牌號，一般要根據被加工材料來優選合金的牌號，總的來說合金的晶粒越小越好。

硬質合金銑刀

 高速鋼銑刀和硬質合金不同的地方在于高速鋼需要經過熱處理工藝才能提高它自身的硬度，常用數控刀具，普通的鋼材不管是什么鋼只要是沒有經過熱處理的，它本身都是軟的。

破損硬質合金銑刀的修復刃磨

1：刀具易破損的因素

 成形硬質合金銑刀由于形狀公差小而被廣泛使用，因不能直接更換刀片，銑刀崩刃后大多做報廢處理，---地提高了加工成本。

1.1 銑削加工材料的屬性

 在切削鈦合金時，由于鈦合金的導熱性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區，使刀具紅硬性喪失，磨損加劇。在高溫條件下的持續切削中，粘結物和熔接物受到后續加工的沖擊，平面銑刀，在被---沖離的過程中會帶走部分刀具材料，造成刀具的缺損和破損。此外，螺紋銑削刀片，當切削溫度達到600℃以上時，零件表面會形成硬化硬層，對刀具產生---的磨損作用。

1.2 正常磨損

 在正常生產加工中，當連續銑削鈦合金零件余量達到15mm-20mm時就會出現刀刃磨損---的情況。繼續銑削的效率極低，而且加工件表面光潔度很差，不能滿足生產和要求。

1.3 操作不當

 生產加工鈦合金鑄件箱體和箱蓋等過程中，裝夾不合理、切削---不適宜、主軸轉速過快、冷卻不充分等不當的操作會導致刀具出現崩刃、破損、折斷等情況。這類缺損銑刀除不能進行有效銑削外，貴陽銑刀，還會在銑削過程中因“啃刀”造成加工面呈凹陷狀等表面缺陷，不僅影響銑削面的加工，---時還會導致加工件報廢。

2： 改進方法

2.1 切削刃微崩

 切削刃微崩(即輕度破損)的情況較為常見，只需通過砂輪機將切削刃損壞的部分修磨掉，即可實現刀具的重新利用。修磨硬質合金銑刀宜選用碳化硅砂輪，且不可以蘸水磨削，否則硬質合金會因驟冷開裂而完全報廢。

2.2 改變刀具幾何參數

 在刀具刃磨過程中，可以通過改變刀具幾何參數來提高刀具的使用壽命、加工表面和切削效率。