青貯飼料打包機是一種將秸稈類和飼草類進行打捆包膜的設備，由于包膜機的出現提高了牧草的資源利用率，所以彌補了畜牧養殖業飼料來源不足且低下的漏洞，因此-大家的-，但是想要提高青貯飼料打包機的效率，還要在它的保養上多下功夫，下面就來一起了解一下吧！
一、影響打捆包膜機效率的因素：
1、間隙問題
由打捆包膜機的齒輪泵的工作原理可知，吸油腔與壓油腔的壓力是不一致的，兩者是靠齒輪端面與端蓋；齒頂與泵體之間相互運動的間隙密封的。因此這兩個間隙大小顯得很重要，間隙大了，液體倒流---，效率降低，秸稈打捆機甚至無法工作；間隙小了，青貯飼料打包機，摩擦力大，甚至卡住齒輪把電機燒壞，這就說明，這兩個間隙需要從加工精度與安裝精度來保障。
2、徑向力不平衡的問題
由于齒輪泵的齒輪周圍壓力不一致，使齒輪軸受力不平衡，產生與壓油腔位置相反方向的力，壓油腔的壓力越大，這個力也越大，這個力容易破壞打捆包膜一體機液壓泵軸承并加深齒頂與泵體之間磨損。
二、打捆包膜機的維護保養：
1、開機前請先注入液壓油，液壓油型號適合當地氣候條件，油高到標尺處。
2、認真檢查電力線路，預防患點、漏電，-用電穩定。
3、認真檢查機器電機，傳動部件銜接部位的螺栓、螺絲能否鞏固，有無松動顯現，以便及時緊固。
4、開機后先空轉2分鐘，檢查機器轉動能否正常，正常時才可均勻上料。
5、在打捆包膜一體機上料前，請務必留意原料中的堅硬雜物，根絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。
6、在擠壓過程中，操作人員手持---桿，往復推進，如有異常響聲，及時關閉液壓---閥，再關電源，仔細檢查故障并排除。
7、設備運行中不要把手、棍棒、金屬物體伸進壓縮倉，以免對人體造成傷害。
8、非操作人員不要靠近設備，以免造人身事故。
在作業完畢之后，我們還要對整機進行清潔工作，因為各種零部件的清潔對于機器日后的工作來說是非常有好處的，而不同的污物要用不同的處理方法。
青貯飼料打包機使用后的清潔方法：
一、水垢清除方法：
1、除水垢。清除鐵鑄氣缸等處水垢時，牛羊青貯飼料打包機，可將濃度為8%~10%的---及相當于---量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內，浸2~3小時后排出，再用加有的水溶液進行清洗，或用5%濃度的水溶液注入水套內，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。
2、用溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%~3%的水溶液加入冷卻系統內，待機車行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復1次，后用清水清洗冷卻系統。
二、油污清除方法：
1、堿性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，全自動青貯打包機，可采用固態復萌性溶液加入少量乳化劑，經加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果-。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。
2、清除油污。為防止堿溶液對精密零件如高壓油泵、噴油器等的腐蝕，一般可采用如、---、酒精等進行清洗。
3、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對鋁合金有-的腐蝕作用，而成本高昂，養羊青貯飼料打包機，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量來配制，加溫到60~70℃可獲得效果。
三、積炭清除方法：
1、機械法。可用金屬刷、鏟刀等工具鏟除積炭。但此法容易刮傷零件表面，故清除精密零件上的積炭應采用木制或竹制進行清除，也可在軟木板上來回摩擦清除。用機械法清除零件積炭后，須用機油仔細清洗。這種方法操作簡單，不足之處是難以接觸到的部位不易清洗干凈。
2、化學法。將零件浸在配制好的化學溶液中，待積炭軟化松脫，再將零件取出，用毛刷或棉絲擦除，用熱水洗凈后即可。
輪子軸承
青貯飼料打包機的輪子軸承應每年拆卸、整理、從頭拼裝，運用-的輪子潤滑脂，在轉動輪子的一起擰緊軸承調理螺母，直至感到用力不大，松開調理螺母直到調理螺母上的槽和軸上的開尾銷孔對準，裝置開尾銷。
撿拾器傳動皮帶
撿拾器傳動皮帶需求供給滿足的扭矩來驅動撿拾器，需求能打滑以保護撿拾器和傳動裝置，假如皮帶不打滑，在撿拾器過載時它可能被撕裂，傳動皮帶供給的扭矩是由裝在張緊輪臂上彈簧的長度決議的。日常運用時需求堅持皮帶的清潔，不得有黃油和機油，假如青貯打捆包膜機的皮帶變得干、硬并開端出現裂縫，可換新件備用，在查看皮帶調理之前，先查看皮帶槽中有無銹斑、毛刺或油漆，該皮帶應能傳遞至少200n·m(定義是：筆直方向的力乘上與旋轉中心的間隔，公制單位為n·m)和至大265n·m的扭矩。
柱塞
拆除青貯飼料打包機的柱塞以便對軸承、滑塊和軸承滑軌進行查看，在柱塞拆除之后，細心查看軸承的磨損、平面斑痕、密封不嚴或運轉不暢，-時予以替換。將不可調理的軸承擰緊至225n·m，查看柱塞滑板的磨損并進行調理，青貯打捆包膜機中任安在滑軌與柱塞架之間的墊片應堅持原位，查看草捆室中柱塞導軌的磨損狀況，它是由軸承或滑塊磨出的溝，-時替換，假如導軌需求替換，若它用墊片墊著，要-在裝置時裝回原位，以堅持導軌直，在草捆室右下角的筆直導軌需求呈直線，從前到后不直度在0.38mm內。
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