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數控車床自動化夾具如何固定彎曲部件

湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。

使用傳統夾具固定纖薄部件可能會造成部件變形。因此，在精密切削和加工過程中，夾具生產廠家，要使用一種非常規手段對薄片進行固定。

　　有時要找到一種有效的加工工藝，棘手的莫過于是說明要將部件固定到什么程度。這對于鑄件和其他相對較薄的工件是挑戰性的，因為使用傳統的機械系線夾可能會造成部件彎曲即便是使用真空夾盤。

　　數控車床自動化夾具固定夾片時，操作人員須小心翼翼，不讓部件變形；否則，等完成加工，拿掉夾片之后，夾具價格，這些部件會回彈至自然狀態。若不能嚴格執行固定操作，震動也會對部件產生影響。這樣就很難完成高的表面拋光，并可能會重新設定切削參數，增加循環次數。

　　現在車間使用一種---的---型技術，這種技術對于固定柔性部件尤其有效。粘合劑一旦通過紫外光線的作用固化后，工件就會牢固準確地固定在基準位置，且工件處于單品狀態。當完成加工后，工件和夾持器易于分離，海南夾具，粘合劑殘余可通過快速蒸汽清洗清除。

　　將固定板安裝在機器的回轉臺上，操作員用粘合劑輕拍每個別針的頂部，并將紫外光源光導管插入基準點上的3個夾持器上。固化每個夾持器需要30s。從而更方便地將其放進剩下夾持器中，進行粘合劑固化。當回轉臺轉回到合適位置上，就可以開始部件加工程序了。

　　加工完成以后，使用丁字扳手卸下夾持器，旋轉夾持器，清除工件的粘合力。從夾具上取下工件，使用便攜式蒸汽清洗設備進行清洗操作，清除工件上的固化的粘合劑。工件固定加工之前，夾具廠家，須使用金屬線尺或直尺將夾持器頂端的粘合劑刮除掉。