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全電動注塑機為何是塑企？

近幾年來，中國塑料機械工業產值年增長率都可以保持在30%上下，是中國機械工業中增速快的產業之一。其中注塑機作為品種，每年產量都占塑機總產量的三分之一左右。全電動注塑機憑借其-的節能特性、控制特性、加工特性，將在未來20年內迅速占據塑機市場？

全電動機的優勢

01

節能

據統計，液壓式注塑機由于高壓節油造成的能量損耗-35%-66%；同時油壓系統在待機狀態下仍有上述損失。而伺服馬達運轉時無流動損失、控制損失問題，而磁滯損失極低；且在待機時不轉動，---量損耗，因此能耗低，而且能量損耗與速度無關。全電式系列機械傳動是伺服電機帶動同步帶，同步帶帶動絲杠帶輪，由于使用滾珠絲杠將伺服馬達的旋轉運動轉成直線運動，而滾珠絲杠的摩擦阻力遠低于油壓缸，且無任何冷卻系統；因此整體效率遠-過油壓機械，綜上全電動注塑機相對于普通伺服液壓機整體節能30%--50%左右。

02

速度控制范圍寬、響應性好

相對于液壓注塑機，全電動式注塑機由于采用伺服電動機，注射速度的控制無論-速線性控制及高速性能都遠遠優于液壓注塑機；其速度控制特性較好、范圍大。同時，泰安塑料盆注塑機，伺服電動機控制的注射壓力和注射速度變化時間非常短，從高速向低速轉換平滑，注射速度具有非常高的響應特性。-適合在小型制品、短注射行程使用。

03

精度高、重復性高

相對于液壓式注塑機，全電動式注塑機具有精度高、重復性-特點，高精密度注射成型可以在全電動伺服注射成型機上輕易實現。塑料塑化時螺桿的轉動由伺服電機驅動，伺服電機的轉速很穩定；因此塑料塑化的穩定性提高。

總之，全電動注塑機以高速、、高精密的優勢，適于加工電子、、玩具、汽車、化妝品等高附加值的產品，特殊是對于小制件的注射成型，更顯示出其、-注射成型的優勢。

注塑機液壓系統及油缸的結構特點

利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的設備，就是注塑機。注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能，就必須要求注塑機液壓控制部分發揮出其正常的功能。

基于注塑機設備中，注塑機液壓控制的重要性，對注塑機液壓系統中的油缸特點進行了分析，旨為找到一個-注塑機液壓系統及油缸的方法，實現塑料加工行業-發揮，促進社會建設和經濟發展建設的目的。

一、注塑機液壓系統油缸的結構特點

1.概述注塑機液壓系統

注射機和注射成型機都是注塑機的其他名稱，它是利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑料成品的設備。

在我們的日常生活中，常見的注塑機主要分為全電式注塑機、立式注塑機、臥式注塑機三個大類，雖然這三種類別的注塑機在用途上有細微的差別，但是究其組成，一般的注塑機都是由液壓傳動系統、注射系統、合模系統、加熱及冷卻系統、潤滑系統、安全監測系統、電氣控制系統等幾大部分組成。

注塑機之所以可以制作出，各式各樣不同的塑料成品，就是因注塑機本身的各個系統之間，通過配合將塑料原料變為熔融狀態，再利用設備的液壓高壓系統將已經變為熔融狀態的塑料噴射到事先預備好的模具腔內。

2.注塑機液壓系統油缸的結構特點統計

注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能，就必須要求注塑機液壓控制部分發揮出其正常的功能。基于注塑機設備中，注塑機液壓控制的重要性，筆者對注塑機液壓控制系統的油缸特點進行了注塑機液壓系統油缸的結構特點統計。