導熱油使用防護措施
1、避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應，造成導熱油的劣化變質，所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護，-熱載體系統的封閉，避免導熱油與空氣接觸，延長導熱油的使用壽命。
2、避免導熱油的結焦導熱油在運行溫度超過使用溫度時，在導油管壁會出現結焦現象，隨著結焦層的增厚，導油管壁溫偏高又促使粘附結焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發生事故。因此，嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過使用溫度，熱載體的膜溫應小于允許油膜溫度。
3、定期---泄漏點加強現場監控，要-熱載體系統完好不漏，定期---設備的腐蝕滲漏情況，發現滲漏及時檢修。因此，熱載體系統要合理設計，使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度，并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
4、防止熱載體內混入水及其他雜質隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導熱管內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度，引起事故。所以，導熱油在投入使用前應先緩慢升溫，脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質。
5、定期化驗導熱油指標定期測定和分析熱載體的殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標，及時掌握其品質變化情況，分析變化原因。當酸值超過0.5mgkoh/g，粘度變化達到15%，閃點變化達到20%，殘碳分數達到1.5%時，證明導熱油性能已發生了變化。定期適當補充新的熱載體，使系統中的殘碳量基本保持穩定。
導熱油爐也叫“有機熱載體爐”，俗稱導熱油鍋爐，名稱為熱油爐。是以煤、油、氣為燃料，導熱油清洗劑焦炭清洗，以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油也稱熱煤體、熱載體的新型熱能轉換設備，通常也用“mw”兆瓦表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優勢在于高溫低壓，導熱油清洗劑油路清洗，運行平穩而被廣泛運用。
導熱油爐在工業使用中，主要用于、的加熱及礦物油的加工、儲存、運輸等。煉油廠利用導熱油預熱冷物料，已成功用于潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發裝置的加熱。由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點，在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到廣泛的應用 在化學工業中，主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱；在油脂工業中，導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反應、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。
在合成纖維工業中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱；在造紙工業中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱；在塑料、橡膠工業中，主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、---成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。
適用于導熱油清洗的產品—ks212導熱油積碳清洗劑。
導熱油輥壓機清洗劑
ks212導熱油輥壓機清洗劑是一種-于熱壓機清洗的導熱油清洗劑產品，使用環境安全、不燃不爆，導熱油清洗劑積碳清洗，對于各類油焦、焦炭、導熱油結焦等清洗效果好，清洗率達到98%以上。
導熱油輥壓機清洗劑產品特點：
1、適用于中小型熱壓機的清洗；
2、清洗-，清洗率達到98%以上；
3、安全，不燃不爆；
4、可回收重復再利用，節約清洗成本。
5、不燃不爆、---無害。
6、溶解焦炭的速度遠遠高于同類產品，揮發速度遠遠低于同類產品。
導熱油輥壓機清洗劑清洗工藝：
1、排凈系統內原有導熱油盡量排干凈，以減少清洗劑用量，并檢查循環管路是否暢通，保持系統暢通。
2、清洗：將ks212導熱油輥壓機清洗劑加入容器，開啟循環泵進行循環，無需加熱，常溫使用即可。切換系統閥門，使系統內所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間為4小時如果系統內油層較厚時，需增加清洗時間。打開循環管道的清洗任意部位檢查清洗情況，如果還有油垢，延長清洗時間，直至全部剝離干凈進入下一步。
3、排空：將系統中的清洗劑和油垢全部排放到清洗劑容器中，如有條件吹掃，用空壓機將夾套中的殘液吹掃干凈。-吹掃時，打開加熱釜所有閥門自然風干即可。
4、回收清洗劑：清洗結束后，不要將清洗溶液排掉，雖然顏色變為黑色，但產品可以重復使用。因為本產品跟油焦的反應為極性相溶反應，所以清洗結束后導熱油會在清洗液的上部形成油層，部有油渣，杭州導熱油清洗劑，只需將油層抽出即可，在下次清洗設備時，請繼續使用該清洗液，效果不變。
5、清洗結束。
若有產品需要及疑問，請-凱勝清洗公司索取清洗方案及報價。
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