液壓機安全操作規(guī)程
1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,山東液壓機,禁止超負荷使用。
2.使用前,應按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。
4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,80噸液壓機的價格,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時,100噸液壓機多少錢,要有專人開機,相互協調配合。
6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
換向閥故障1. 閥芯不能移動原因:1閥芯表面劃傷,300噸四柱液壓機,閥芯堵塞。2閥芯和閥體內部孔配合間隙不當,間隙大閥芯易歪斜,600噸四柱液壓機,閥芯卡死;間隙小閥芯阻力大,閥芯動不了。3彈簧太軟,推不動閥芯;彈簧太硬,閥芯推不-。4電磁鐵損壞。排除方法:回復閥芯或更換閥芯;檢查配合間隙;更換彈簧。2. 電磁鐵線圈燒壞原因:電磁鐵損壞;油液粘度過大;外接線圈露,短路燒毀;電壓過高。排除方法:更換電磁鐵;過濾油或更換液壓油;包扎好外部線圈,液壓機價格,更換電磁線圈;調整電壓。3. -露原因:密封圈損壞;螺釘松動。排除方法:更換密封圈;緊固螺釘
1、嚴禁對機器不了解或操作程序的人員開動使用四柱液壓機,平時必須做到人離機停。
2、班前應穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動保護用品,對壓制可能產生飛濺物的操作必須戴防沖擊眼鏡。
3、開機前檢查如下各項:各行程開關和限位開關及限位檔鐵是否靈敏,模具或壓裝胎具固定-,電控柜各按鈕或扳手放置在非工作位置,檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞,電氣接地是否牢靠檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現象。
4、檢查設備油位不得低于油標指示下限,四柱液壓機立柱及柱塞外表面應保持清潔,每次工作先噴注機油。
5、清除工作臺面、模具或壓裝胎具上雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行2至3分鐘,機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現象。確認一切正常,方可開始工作。
6、凡連班工作的設備,---人員根據上述3和5條規(guī)定共同檢查進行交---。
7、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。
8、嚴禁超過行程進行工作,并應按此要求設計和安置模具,以免發(fā)生機床事故。
9.四柱液壓機校正或壓制工件時,應將工件置于上滑塊的中心位置進行,不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。四柱液壓機每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。