peset復(fù)位建:當(dāng)前狀態(tài)解除、加工程序重新設(shè)置、機(jī)床緊急停止時可使用該鍵。proc程序鍵：在編輯方式下，可進(jìn)行編輯、修改、查找刪除等操作。ofs/set刀具偏置鍵：結(jié)合其他鍵可進(jìn)行工件坐標(biāo)系統(tǒng)設(shè)置，并可進(jìn)行刀尖半徑、磨損補(bǔ)正操作。位置鍵：顯示各坐標(biāo)軸的機(jī)床坐標(biāo)、坐標(biāo)、增量坐標(biāo)值以及程序執(zhí)行中各坐標(biāo)軸距。cstm/gpph顯示鍵：結(jié)合相關(guān)按鍵，可在顯示進(jìn)行加工、觀察刀具運(yùn)行軌跡，數(shù)控車床廠，而機(jī)床則沒有進(jìn)行實(shí)際加工。
落地車床在日常操作時要注意以下規(guī)程：
1．一定遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2．裝卸工件要與行車工配合好，沈陽數(shù)控車床，動作要協(xié)調(diào)，小型數(shù)控車床，以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開落地車床時人要站在安全位置，工作場地要清潔暢通。
3．刀架處不準(zhǔn)探頭伸手，人體不準(zhǔn)碰觸花盤、工件。
4．花盤上的附件要緊固牢靠，不得松動。
5．加工過的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥，容易滾動的工件要墊穩(wěn)。
6．裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時清除。
7．停車時要先退刀，二手?jǐn)?shù)控車床，然后停止床頭轉(zhuǎn)動。
大頭車床壓鑄冒泡粘模原因及解決辦法
大頭車床壓鑄件容易冒泡的原因分析：因?yàn)榧庸み^程有氣體捲于鑄件表層下。
具體解決方法如下：
1、應(yīng)減少捲氣(同氣孔)。
2、將壓鑄件首-行冷卻或防低模溫。
大頭車床壓鑄件粘模的原因分析：
1、鋅積附在壓做模具表面容易造成粘模。
2、壓鑄過程上，熔湯沖擊模具時造成其模面損壞也會造成粘模
具體解決方法如下：
1、適當(dāng)降低模具溫度
2、---劃面粗糙度
3、加大拔模角。
4、降低數(shù)控臥式車床澆溶湯高度，減小沖擊。
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