臺錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、無污染、潤濕時間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點表面光亮.無惡臭、煙霧少等特點。
焊錫絲它分為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲。它主要是由易熔的金屬錫-成的線狀焊料，加熱到一定溫度就開始融化，在融化時能在被焊金屬表面形成合金而將被焊金屬連接在一起。
焊接注意問題
1.焊錫不能太多，能浸透接線頭即可。一個焊點一次成功，如果需要補(bǔ)焊時，一定要待兩次焊錫一起熔化后方可移開烙鐵頭。如焊點焊得不光潔，可加焊錫線補(bǔ)焊，直至滿意為止。
2.焊錫冷卻過程中不能晃動焊件，否則容易造成虛焊。
在焊接過程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷，煙霧少代表純度高!
1、選用合適的-焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
2、適量的助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精重量比中作為助焊劑，適量的焊劑是必不可缺的，但不要認(rèn)為越多越好。過量的松香不僅造成焊后焊點周圍需要清洗的工作量。或者直接使用含松香的錫絲，不用另外使用助焊劑，可直接焊接
3、電烙鐵使用前要上錫，韶關(guān)高溫焊錫絲，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待-能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺。
5、選用合適的-焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
6、適量的助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精重量比中作為助焊劑，適量的焊劑是必不可缺的，但不要認(rèn)為越多越好。
7、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，高溫焊錫絲供應(yīng)商，待-能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，高溫焊錫絲廠商，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
8、焊接方法：把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
9、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，-時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
無鉛錫絲的助焊劑是-的，那么我們就從助焊劑上技術(shù)改良，煙霧肯定會有但是我們可以減弱。傳統(tǒng)的焊錫絲的助焊劑的含量為2。2%。我們做過一項測試助焊劑的含量越高它產(chǎn)生的煙霧就會越大，當(dāng)我們減少助焊劑的含量時，它的煙霧減少了但新的問題出現(xiàn)了。焊錫絲的可焊性也減弱了，我們應(yīng)對的方法是提高助焊劑的活化性能，潤濕性能及它的擴(kuò)展性能，從實驗中我們可以得出低含量助焊劑的焊錫絲的焊接性能沒有減弱還有提高，而它的煙霧卻降低了很多。焊錫絲的生產(chǎn)成本也沒有什么變化。在我們焊接過程中總會發(fā)現(xiàn)不管是無鉛錫條還是有鉛錫條，都會產(chǎn)生焊錫渣，其實這是很正常的氧化現(xiàn)象。就算是成品的無鉛錫條或有鉛錫條，如果未封箱長時間暴露在空氣中也會一樣的發(fā)生氧化現(xiàn)象，使錫條的表面光澤變暗，如果用手或白紙去拭擦錫條的表面，手上或白紙-會看到黑-末，這就是錫條與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)的產(chǎn)物，又稱錫灰或焊錫渣。是什么原因產(chǎn)生焊錫渣的呢？有沒有可控制的方案呢？
一、錫金屬特征：不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都是由錫合金構(gòu)成的，高溫焊錫絲品牌，錫在與空氣-的接觸過程中就會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中錫條通過高溫從固態(tài)變成液態(tài)，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會越來越多。
二、爐溫控制：不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都有固定的熔點和作業(yè)溫度，如果焊接爐溫控制不適當(dāng)也會加速氧化的過程，會溢出更多的錫渣。當(dāng)爐溫偏高或偏低時會-地浮現(xiàn)-色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。
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