數控機床常用導軌
1.塑料導軌
a.貼塑導軌。貼塑導軌摩擦因數低，小型數控車床，數控機床，在0.03到0.05范圍內，且耐磨性、減振性、工藝性均好，廣泛應用于中 小型數控機床。
b.注塑導軌。注塑導軌又稱為涂塑導軌。其抗磨涂層是環氧型耐磨導軌涂層，數控車床廠，其材料是以環氧樹脂和二---相為基體，加入增塑劑，沈陽數控車床，混合成膏狀為一組分，固化劑為一組分的雙組分塑料涂層。這種導軌有-的可加工性，有-的摩擦特性和耐磨性，其抗壓強度比聚四氟乙希導軌軟帶要高，-是可在調整好固定導軌和運動導軌間的相對位置精度后注入塑料，可節省很多工時，適用于大型和重型機床。
2.滾動導軌 滾動導軌分為直線滾動導軌、圓弧滾動導軌、圓形滾動導軌。直線滾動導軌品種很多，有整體型和分離型。整體型滾動導軌常用的有 滾動導軌塊，滾動體為滾柱或滾針，其有單列和雙列。分離型滾動導軌有v字形和平板形，大型機床設備，滾動體有滾柱、滾針和滾珠。為提高抗振性，有時裝有抗振阻尼滑座。
數控機床的冷卻系統與考核重點
1、機床的冷卻和溫度控制包括：1對機床自身的冷卻2對刀具和工件的冷卻零件的加工精度高，必須-環境溫度。電氣系統采用散熱片、風扇或制冷措施冷卻。
2、工件的冷卻，運用數控編程指令控制切削液的關閉。
考核重點1、數控機床主傳動與進給傳動系統類型和特點2、數控機床典型結構：主軸結構、如滾珠絲 杠及其間隙調整、齒輪傳動及間隙調整。3、數控電火花加工工藝及其特點。4、數控加工中心換刀裝置與刀庫結構5、數控機床安裝、調試與驗收。
數控機床改造的存在提高了生產效率，更是降低了設備的報廢率，二手數控車床，因而很多用戶都會對設備進行改造。那么說到機床改造，其改造的目的到底是什么呢？
1、提高設備功率、速度和擴大設備的工藝性能；
2、提高機床自動化程度，實現數控化、聯動化；
3、提高數控機床零部件的-性、維-；
4、數控機床改造能改進潤滑、冷卻系統；
5、將通用設備改裝-率較高的-設備；
6、實現加工對象的自動控制；
7、降低數控機床原材料及能源消耗；
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