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導熱油加熱器調試步驟:
六.壓力試驗：在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，導熱油加熱器加工，使用試驗介質不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行---。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否泄露現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。
七.煮爐：⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入naoh和na3po4.12h2o進行化學處理，采用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，導熱油加熱器生產商，保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(na3po4.12h2o)和氫1氧化鈉(naoh)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。⑵.---應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入藥液時，應采取安全措施。
⑶.用---清洗液ydj配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：盤管、出、回油集管內壁應無油污。擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行
電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業中的應用
電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業中主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、---成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。
對于電加熱導熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，寧德導熱油加熱器，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，定制導熱油加熱器，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
熱壓：熱壓過程中酚醛樹脂的溫度過高反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋；溫度太低壓制時間延長、生產效率低。電加熱導熱油爐的應用解決了此問題。
工作流程/導熱油加熱器
導熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機載體導熱油中直接加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。導熱油加熱器采用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業中一種高1效節能供熱設備.
山東德州北工機械制造有限公司產品適用于水、蒸汽、導熱油等多種介質。廣泛應用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁，真誠合作，共創美好未來。
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