點檢是我們的某些大企業從日本引進tpm，引進“點檢定修”概念，逐漸叫開的。所謂的點檢就是安排專人，利用人的五感和簡單儀表工具，按照一定周期和標準對設備的部位進行檢查，確定是否正常，發現---，掌握故障初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態的管理方法。而定修，不過是計劃檢修的代名詞。
在工廠里，紙漿生產設備巡點檢管理系統，按照參加人員分類，有操作工為主的日常點檢，專職點檢員所進行的點檢，---所進行的精密點檢，維修工所做的特護點檢，---所安排的管理者點檢等。按照分工，還有機、電、儀、操四方點檢的說法。在石油化工等企業，因為裝置大，區域廣闊，對裝置的檢查如同巡邏，故將點檢稱為巡檢。
設備振動點檢儀在造紙行業的應用：
造紙機械狀態監測與故障診斷是利用信號處理技術對采集的振動數據進行分析處理，然后模式識別 ，判斷機械設備是否異常，明確故障產生的原因、位置以及對故障進行預測。由于振動監測與故障診斷方法可---造紙機械正常運行 ，減少維修費用，提高企業的經濟效益，且實時性好，易與機械設備配套使用，對其進行研究和應用具有重要的現實意義。因此，本文在查閱大量---獻的基礎上，回顧、歸納了振動監測技術及其應用的發展過程，并結合造紙工業進- 步闡述了振動監測與機械故障診斷技術在現代造紙機械中的應用研究概況，提出了造紙機械振動監測與故障診斷技術的發展趨勢及研究方向。
ipms機械設備狀態點巡檢系統的運行模式由如下三個過程所組成：
離線設備及測點體系結構建立、管理和參數設置。首先在pc機上建立有關設備和測點的管理列表體系結構、設置各種參數、建立圖片導航結構。
設置點檢計劃、生成點檢任務：通過智能手機與云服務器無線網絡，同步下傳點檢任務。然后，將裝載有點巡檢計劃的智能手機帶到設備現場按規定的點巡檢計劃執行數據采集。若遇緊急情況，在沒有點巡檢計劃的條件下，也可以在臨時點巡檢計劃模式下完成數據采集。完成數據采集任務后，在有網絡處與云服務器聯機將采集得到的數據上傳存入系統的數據庫中。
造紙機是使紙漿形成紙幅的分部聯動的全套設備，包括流漿箱、網部、壓榨部、烘---、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統。形成濕紙幅的網部是造紙機的---，所以造紙機按網部的結構又可分為長網造紙機，夾網造紙機和圓網造紙機。
造紙工業會消耗大量的原料、水、電和化工---，并產生大量的廢水和廢渣。因此造紙機械的未來將向使用廣泛的造紙原料，減少造紙過程的材料和能源消耗、減少環境污染等方面發展。
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