直縫焊管材質成型方法主要包括連續輥式成型和排輥成型，目前國際上較為-的是柔性成型。連續輥式成型的優點是成型效果好，不足之處是軋輥通用性差、消耗大，備輥量高，生產成本高。排輥成型的優點是通用性好，但是成型效果差。研究工作表明，采用排輥成型多數只能生產薄壁鋼管，而且容易產生失穩現象。柔性成型屬于一種混合成型方法，兼有排輥成型通用性好的優點，也具備連續輥式成型高的優點，其不足在于對軋輥加工精度要求高，結構調整的控制精度高。
目前此項技術己經在國內引進的直縫焊管材質軋機上采用，國內目前還不具備生產采用柔性成型方法的直縫焊管材質軋機的能力。
直縫焊管材質：也叫焊管，直縫焊管材質是由鋼帶切割成窄鋼條，然后用模具冷加工裹成管狀。然后-焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的直縫焊管材質的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。
直縫焊管材質是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。
按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機械、制造業等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。
直縫焊管材質比無縫鋼管成本低、生產。
直縫焊管材質預焊作業中常常出現錯邊、背面焊瘤、燒穿、氣孔、飛濺、焊縫成型差等缺陷。
錯邊是預焊中常見問題，錯邊超差，直接導致直縫焊管材質的降級或報廢。所以，預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根直縫焊管材質坯出現錯邊超差時，一般是由于：
開口縫調整不-(合縫偏向一側)；
合縫壓輥調整不-(壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致)，直縫焊管材質，沒有壓圓；
預彎邊沒有預彎-，板邊存在直邊現象所致。
當管坯的頭或尾出現錯邊超差時，一般是由于：
進出口輥道的位置不對；
環形架中心不對；
合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；
成型不好(成型后的管坯兩邊高低相差較大；
開口縫寬在150mm以上；液壓系統壓力波動所致。
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