深層次認(rèn)識注塑機(jī)螺桿
一、注塑機(jī)螺桿材質(zhì)分類
1、hpt全硬化粉末合金螺桿
采用采用鎢鈷粉末合金工具鋼,經(jīng)特殊工藝整體硬化處理成型,螺桿內(nèi)部與外部整體硬度相同,達(dá)到hrc65°左右。適合加工各種透明產(chǎn)品、精密產(chǎn)品以及添加纖維的lcp、pps、pes、ppa等特殊高溫、高腐蝕性塑料。
2、雙合金螺桿
采用sacm645、38crmoala為基材,然后牙頂或者螺槽離子噴焊碳化鎢鎳基合金,螺桿表面硬度在hrc60°左右。適合加工各種透明產(chǎn)品以及添加纖維的pa6、pa66等工程料。
3、電鍍螺桿
采用sacm645、38crmoala為基材,成型過后外表面電鍍一層硬鉻、鎳、鈦等元素。硬度在hrc60°左右。適合加工pp,pet透明料和腐蝕性塑料u-pvc料。
4、不銹鋼螺桿
材質(zhì)為9cr18mov特殊不銹工具鋼,采用整體淬火+整體硬化處理,整體硬度在hrc55°左右。
5、skd61螺桿
采用日立skd61材料,經(jīng)特殊工藝處理成型,天津奶茶杯注塑機(jī),產(chǎn)品韌性好,抗扭力強(qiáng)。
6、普通氮化螺桿
采用sacm645、38crmoala為基材經(jīng)特殊工藝處理成型,氮化層-0.5-0.8mm,整體硬度hv980~1080°。適合加工普通塑料,如pp,abs,ps,as,pvc等普通塑料。
二、注塑機(jī)螺桿分段說明
注塑機(jī)螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計(jì)量段)。
1、注塑機(jī)螺桿加料段
此段螺溝-固定,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須-塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開始熔融。
2、注塑機(jī)螺桿壓縮段
此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,壓縮比的設(shè)計(jì)很重要。
3、注塑機(jī)螺桿均化段
此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計(jì)量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。
注塑機(jī)操作時(shí)應(yīng)該注意些什么?
1、 送電前必須確定關(guān)閉了馬達(dá)及電熱的電源開關(guān)。
2、 檢查接通循環(huán)冷卻水是否暢通。機(jī)器在啟動和加電熱時(shí)必須-液壓油和料筒的循環(huán)冷卻水的水掣已打開并且暢通。
3、 機(jī)器配備有集中潤滑裝置的,在開動機(jī)器前,檢查在裝置中的油量,在油位下落開警示線之前,要重新加滿潤滑油,注入油到指明油面。
4、 機(jī)器起動時(shí),先使用點(diǎn)動起動即按下電機(jī)啟動按鈕,馬達(dá)啟動,然后再斷開,1-2秒后,再重復(fù)點(diǎn)動啟動和斷開3到4次。當(dāng)油泵,馬達(dá)動轉(zhuǎn)時(shí),傾聽有無不正常的噪聲,有不正常噪聲應(yīng)馬上停止操作。
5、 檢查機(jī)器在操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的參數(shù),先將機(jī)器處于手動狀態(tài),按下有關(guān)的按鈕,目視壓力表,即可預(yù)知各段的壓力,當(dāng)電熱未加熱到設(shè)定值正常操作時(shí)的溫度切記不能啟動油壓馬達(dá)、操作加料、注射、射退等動作,否則可能導(dǎo)致機(jī)器的故障或損壞。
6、 機(jī)臺前兩個(gè)合模按鈕左,右邊各一個(gè),綠色在操作時(shí)必須用雙手操作同時(shí)按下,嚴(yán)禁單手操作:即把其中的一個(gè)按鈕先用物件固定按下,使按鈕處于導(dǎo)通狀態(tài),然后只用單用操作另一個(gè)按鈕作鎖模,這樣會造成斷手殘廢。
7、 在查核與調(diào)整注塑機(jī)各功能參數(shù),應(yīng)盡量先關(guān)閉馬達(dá)、油泵的電源。如不能避免的,應(yīng)-小心,嚴(yán)禁一手操作機(jī)器上的控制板上各鍵時(shí),而另一只手在鎖模具區(qū)范圍內(nèi)做任何工作或接觸機(jī)器-何運(yùn)動部件,禁止兩個(gè)人操作一臺機(jī)器:即一人操作機(jī)器控制板上各鍵,而另一個(gè)人在鎖模區(qū)范圍內(nèi)操作或正在接觸運(yùn)動的部件
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