金剛石鋸片是一種常用的切割工具，大禾鋸片廠家，因?yàn)樗膹?qiáng)度比較的高，所以常常也被廣泛的使用于各種石材、陶瓷等硬脆物質(zhì)的加工。
金剛石鋸片在我們的日常生活中應(yīng)用非常廣泛，那么我們?nèi)绾尾拍芘袛嘟饎偸徠暮脡哪?下面是幾種常見方法
一、觀察焊縫與基體是否焊接緊密
焊縫與基體之前在銅焊之后會有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會有縫隙，有縫隙說明金剛石鋸片上的刀頭與基體沒有完全融合，主要是因?yàn)榈额^底部弧形面打磨的時候不均勻。
二、測量鋸片的重量
金剛石鋸片越重越厚實(shí)越好，因?yàn)殇徠氐脑挘懈顣r候慣性力越大，切割越平穩(wěn)。一般來說350mm 金剛石鋸片應(yīng)在2公斤左右，400mm金剛石鋸片在3公斤左右。
三、側(cè)看金剛石鋸片上的刀頭是否在同一直線上
如果刀頭不在同一直線上，說明刀頭尺寸大小并不規(guī)則，可能有的寬有的窄，這樣會導(dǎo)致切割石材時，切割不穩(wěn)定，影響鋸片。
四、檢查基體硬度
基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達(dá)標(biāo)直接影響到鋸片的，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。
砂輪切割片安裝不當(dāng)有哪些影響?
1、橋楞：也就是軟片。在砂輪切割片高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的軌跡不能成直線，直接后果是切割后的材料出現(xiàn)斜茬，導(dǎo)致不能達(dá)到加工要求。
2、震手：這是由于砂輪切割片高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，手握把柄時震動---、切割效率下降并造成浪費(fèi)。原因是由切割片的不平衡所導(dǎo)致的。
3、砂輪切割片會出現(xiàn)裂紋、破碎：這是由于網(wǎng)片劣質(zhì)、結(jié)合劑的量太少或過期、窯爐溫度過低等原因?qū)е略诟咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)時，砂輪切割片會產(chǎn)生裂紋，甚至崩裂開，---時會產(chǎn)生破碎-。
提到合金鋸片，相信大家都很熟悉，---是硬質(zhì)合金鋸片，它是常見的木質(zhì)工具。那么你知道硬質(zhì)合金鋸片在安裝上都有哪些要求嗎？
基本要求
1.按設(shè)備的設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋸片。
2.所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置，如：防護(hù)罩，斷電剎車，過載保護(hù)等。
3.有操作人員安裝和使用，并穿戴勞動服裝，佩帶防護(hù)鏡，耳罩等。
4.作業(yè)者不能帶手套，長發(fā)要置于工作帽內(nèi)，并注意領(lǐng)帶及袖口，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
5.遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境。
安裝要求
1、設(shè)備狀態(tài)---，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。
2、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異�，F(xiàn)象，以---使用安全。
3、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。
4、鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，---法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。
5、設(shè)備開動前，---安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點(diǎn)動空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無打滑、擺動或跳動后正常工作。
以上是硬質(zhì)合金鋸片安裝要求，按照這些要求，相信大家能夠---的使用合金鋸片。
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