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1.主機系統采用兩馬達聯動控制，速度高、張力穩定，成品外形美觀。2.主機馬達隔斷放料及收卷馬達控制張力，使用壓合式傳動裝置，防止材料與主傳動軸打滑張力控制穩定。收卷壓輪系統采用間斷移位與氣壓輔助控制相結合機構，又可以壓輔成品，滿足多種材料分切復卷的工藝要求。2. 收卷系統采用板條式氣漲軸。3. 廢料收集系統采用風機側向吹出式。4. 刀具系統可任意選配上下圓刀、工業平刀，以期滿足多種材料分切復卷的工藝要求。5. 放卷系統配備epc/lpc自動糾偏裝置，油壓輔助上下料操作機構以及接料平臺裝置。
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將調速電機控制器鈕調到，東莞分切機，打開磁粉制動器的張力控制器開關，調定張力值后，再合上收卷動力，緩慢穩步升速到較高轉速。隨時著收卷盤徑增大，杭州分切機，逐漸降低電機轉速，以-分切線速度的恒定。一卷料分切完后，脫開收卷動力，按卸料按鈕，料卷便會由液壓搖臂自動平穩下料卷到地面。做好當班的設備運行記錄和生產日產量的登記工作。做好當班的環境衛生、定置管理及設備整潔工作。
在分切過程中，分切機，穩定的張力系統是-產品的一個重要指標，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力，使分切材料在分切過程中始終處于一種平穩狀態。如果張力控制得當，就能避免原材料在機器升速、降速的過程中發生變形、漂移等現象。一般放卷張力略大于收卷軸張力之和。以前的分切機大都采用磁粉離合器來控制張力，渭南分切機，但是磁粉離合器速度不能高，在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產生高溫，縮短其壽命，---時會卡死，使機器運行受阻。隨著科技的發展，伺服驅動技術的運用，現在大都采用矢量變頻電機來控制分切機的張力系統，利用擺輥自動檢測，人機界面直觀，張力系統穩定-，容易操作。
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